Как спаять две трубы пвх. Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов. Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются. Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

Пайка пластиковых труб своими руками.

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

• из полипропилена – хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
• ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
• пластмассовые с армированием – за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
• полиэтиленовые термостойкие – хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
• полибутиленовые – по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
• участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

• строительный уровень;
• труборез или ножницы для нарезки;
• набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
• рулетку;
• шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
• фаскосниматель;
• инструмент для удаления заусенец;
• припой;
• флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента – выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

• автоматический;
• резак-гильотина;
• роликовые ножницы;
• труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

• вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
• количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
• мощность – определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
• вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
• тип температурного регулятора – влияет на погрешность при определении температуры материала.

Суть процесса и способы пайки

В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

Разные способы соединения полимерных труб:

• электросварная техника монтажа – основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
• пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
• холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

Меры безопасности

Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии – целостность провода не нарушена.

Подготовка элементов и деталей

Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к. они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

Подготовка паяльника

Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети. Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр). Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел). С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается. Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

Правила стыковки

Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций – соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

Последовательность пайки пластиковых труб.

Соединение трубы

Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты. Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

Зачистка и охлаждение соединений

Стыковка трубопровода с фитингом.

Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

Проверяем качество соединения

Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура – не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

Частые ошибки

Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

• нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
• полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
• приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
• если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем – участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

1. Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
2. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

Представьте ситуацию: необходимо срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из нее, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если не имеете практики. В статье описан подробный процесс как паять правильно.

Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастера-сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но серьезно бьющий по карману/кошельку хозяина жилища, да и по самолюбию «мужика в доме» тоже.

Так что вариант этот отметаем и учимся паять правильно – тогда и кошелек полон хрустящих купюр, и мужчина в доме сам все отремонтировал!

Подготовка к процессу. Какой нам понадобиться инструмент

Перекрываем воду и отправляемся в магазин сантехники (если у вас в домашней мастерской уже не припасено все необходимое для ремонта водопровода)!

Итак, наша задача: нужно паять две пластиковые трубы для водопровода.

Какие инструменты и материалы понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?

1. Прибор чтобы паять пластиковые трубы. Объясните продавцу в магазине, для чего вам понадобился сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет вам нужный вариант.

Более того, покупка прибора для пайки будет в разы дешевле вызова сантехника домой, а это, как мы помним – один из основополагающих вариантов для выбора самостоятельного решения появившейся проблемы соединения труб!

Такой прибор для пайки позволит вам осуществить правильный ремонт коммуникаций в доме!

1. Острый нож или труборез. Он понадобится вам для разрезания труб и срезания кромки для того, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно и использование специального прибора – трубореза.
2. Тонкий напильник, надфиль, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится для зачистки концов, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
3. Фитинг/муфта – небольшая трубка, которую вы наденете на оба конца труб, которые мы будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
4. Рулетка.
5. Фаскосниматель.

Итак, все готово к монтажу – приступаем! Только все делать будем правильно!

Первый шаг и, пожалуй, самый важный – подготовим необходимые элементы для спаивания.

Подготовка спаиваемых элементов

Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.

После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).

Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!

Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

Если фитинг или муфта приобретены в магазине, то их поверхность внутри (которая и нужна нам для соединения) уже должны быть гладкими и нужного размера.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Приступаем к спаиванию

Теперь приступим непосредственно к спайки поверхностей. Для этого потребуется прибор для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Самое главное здесь – следить за температурой разогрева прибора для пайки, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.

Температурные режимы для труб различных диаметров представлены в специальной таблице, и необходимо следовать именно им. К слову, прибор для пайки обычно самостоятельно разогревает насадку до необходимой температуры.

Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.

Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.

Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

Современные приборы для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них способны существенно сократить ваше время, необходимое для выполнения операции.

К примеру, на некоторых паяльных аппаратах возможна установка нескольких насадок – до 4 штук.

Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.

Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.

Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.

Проверка стыка соединения после спайки

В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.

После пайки труб с фитингом не торопитесь открывать кран водопровода: после всей процедуры вашего собственноручного ремонта должно пройти не менее часа.

Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды. Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.

В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.

Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!

Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!

Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!

Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!

Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?
Как паять пластиковые трубы правильно – какой нужен инструмент, подготовка, процесс спайки, проверка мест соединения, какой прибор для пайки выбрать чт…

Современный ремонт с заменой водопровода и системы отопления немыслим без применения пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок стройматериалов в конце двадцатого столетия, полипропиленовые пластиковые трубы произвели переворот в истории водоснабжения и прочно заняли свою лидирующую позицию.

О том, как паять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.

Трубопровод отопления из полипропиленовых труб

В современной жизни трубы из пластика применяются абсолютно во всех сферах, все более становясь незаменимыми в строительстве и ремонте любого размаха благодаря их весомым преимуществам перед другими материалами:

• не поддаются коррозии,
• имеют высокую химическую стойкость,
• устойчивы к микроорганизмам,
• имеют низкую тепло- и звукопроводность,
• легкий вес и удобство при транспортировке,
• экологичны,
• просты в монтаже,
• пригодны для внешней и скрытой прокладки,
• долговечны - гарантийный срок использования 50 лет при условии соблюдения правильного режима использования.

Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высоких температурах (95 градусов).

Арсенал фитингов и уголков из полипропилена

Благодаря своей экологичности, этот вид труб успешно применяется в горячем и холодном водоснабжении и отоплении домов. А многообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с уже имеющейся арматурой из стали и любыми предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.

Для качественного монтажа необходимо малое:

1. Паяльник с насадками различных диаметров.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.

Паяльник с комплектом тефлоновых насадок

• Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
  При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен.
• Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
  Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров.
• Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
• Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.

Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.

При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.

1. Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.

1. Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.

Эксплуатация паяльника

Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на установленном стационарно паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепь на стене необходимо производить при участии помощника.

Начинать работу необходимо после полного разогрева паяльника (для полипропиленовых труб – 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к аппарату).

Паяльник должен быть включен в сеть на протяжении всего времени работы.

Нагрев двух деталей производится одновременно.

Остатки пластика с еще горячей насадки удаляются сразу по завершении каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовой ветошью. Недопустима очистка холодных насадок.

Процесс монтажа

Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

1. Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
2. Подбираем фитинг нужного размера.

Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.

1. Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
2. Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.

Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение

Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод
33) Как паять пластиковые трубы: видео-инструкция как правильно спаять и выбрать паяльник.

Соединять труб с помощью паяльника довольно легко

Всем, кто планирует самостоятельно выполнять монтаж канализации, водопровода или отопительных систем, стоит разобраться, как паять трубы ПВХ, ППЭ, а также изделия из меди. Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, работать можно достаточно быстро.

Поскольку мне пришлось в свое время осваивать методику пайки самых разных изделий, практических сведений и наблюдений в этой отрасли я накопил достаточно. Именно на них и будут основываться все советы, которые я приведу в этой статье.

Плюсы и минусы пайки как способа монтажа

При конструировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используются разные способы соединения деталей, начиная от простой стыковки с применением герметизирующих эластичных колец и заканчивая сваркой труб.

Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями – как по сложности, так и по уровню надежности полученного соединения.

Освоив методику, можно создавать достаточно сложные системы

Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, таковы:

1. Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
2. В месте стыка двух труб прочность стенок снижается незначительно, что очень важно при проектировке и создании напорных трубопроводов.
3. Методика пайки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними куда проще, чем с газовой или электрической сваркой .
4. Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: угольники, тройники, сгоны и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, потому и стоят относительно недорого. Выгода становится очевидной, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для металлопластиковых труб.

Пластиковый фитинг для неразъемного соединения

Справедливости ради нужно рассказать и о минусах:

1. Соединения, как я указал выше, получаются неразъемными. Это значит, что для доступа в просвет трубы нам придется ее резать, а затем – восстанавливать целостность. А поскольку при этом длина детали неминуемо уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменять поврежденный участок .
2. Для выполнения работы все же требуются специальные приспособления, а также (если мы паяем медь) флюсы и припои. Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов может серьезно сказаться на бюджете всего проекта.

Стоят медные фитинги довольно дорого

Впрочем, даже при этих недостатках методика остается вполне универсальной, тем более что в отличие от сварки, здесь вполне можно справиться своими руками. Конечно, навык нужен, но его вполне может заменить вдумчивое изучение рекомендаций, которые я приведу ниже, а также небольшая практика.

Пайка пластика

Оборудование для работы

Когда мы делаем контуры для водоснабжения или водоотведения, разобраться, как паять пропиленовые трубы, нужно в первую очередь. Полипропилен – идеальный материал для такого соединения, поскольку он отлично сплавляется при нагреве, формируя практически монолитную структуру: именно поэтому ППЭ-трубы часто используют для сборки напорных сетей.

Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, так что их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

Паяльник для труб с набором насадок

Для соединения деталей используется специальный инструмент – паяльник. На рынке можно найти десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:

1. Основу паяльника составляет корпус, внутри которого размещается нагревательный элемент.
2. Нагревательная система подключается к сети через кабель питания и управляется с помощью специального регулятора (есть не у всех моделей, при этом у дешевых разновидностей может выдавать разницу с реальной рабочей температурой в 10-200, что иногда критично).
3. К нагревательному элементу подключаться насадки для труб и фитингов. Как правило, паяльник комплектуется несколькими наборами насадок, что позволяет работать с трубами наиболее ходовых диаметров.

При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и аналогичных материалов стоит в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели обладают мощностью в 1,5 – 2 кВт.

Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность ни к чему. При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:

Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров
Как паять трубы: работа с пропиленовыми, металлопластиковыми, ПВХ-изделиями и другими, видео и фото

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать , заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Спаивать можно следующие виды труб.

1. поливинилхлоридные (ПВХ);
2. полипропиленовые;
3. медные трубы;
4. полибутеновые;
5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

• электрический паяльник;
• насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
• напильник или острый нож для удаления заусениц;
• измерительную линейку или рулетку;
• маркер;
• ножницы для резки труб;
• шейвер - приспособление для удаления армирующего слоя;
• специальный инструмент для снятия фасок;
• припой для пайки;
• флюсы и фитинги;
• спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

• легкоплавкий;
• средне плавкий;
• высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги - это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия - труборез, трубные ножницы или . Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

• прецизионный труборез с механизмом - трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
• роликовые ножницы;
• автоматический труборез в форме пистолета;
• трубный резак - гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При следует учитывать его технические параметры:

• мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 - 0,8 кВт;
• качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
• тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно - измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

• диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
• пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
• холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала - припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Состоит из трёх основных фаз - нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
• до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
• не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины;
• зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых - на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 - 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 - 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

• использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
• остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
• приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
• попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
• недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

• правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
• выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
• участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
• на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
• все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 - 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

• зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
• снятия фаски на торце;
• ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
• закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки - правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Итак, уважаемый читатель, Вы решили поменять водопроводные трубы в квартире своими руками. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу Вам научиться правильно работать с ними.

Не буду особо вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к инструктажу.

инструмент для пайки полипропиленовых труб

Из инструмента нам понадобиться:

• Маркер спиртовой (пойдет маркер для дисков)
• Рулетка
• Строительный уровень
• Специальные ножницы для резки труб
• Паяльник для полипропиленовых труб

Последний из списка дешевле будет взять напрокат, покупать такой домой не вижу смысла, т.к. понадобиться он всего один раз. Взять в прокат Вы сможете его там же, где будете покупать пластиковые трубы.

Этот список необходимый только для пайки труб. Если вы собираетесь укладывать трубы в штробу, полезно будет почитать статью , в ней я описал технологию штробления стен.

Инструкция работы с паяльником для полипропиленовых труб

Паяльник, он же сварочный аппарат для пластиковых труб имеет подошву с нагревательными тэнами внутри и специальными отверстиями для крепления насадок для пайки труб разных диаметров. Насадки, как правило, идут в комплекте с паяльником. Принцип работы паяльника почти такой же, как и у домашнего утюга, за исключением того, что в домашнем утюге один нагревательный тэн, а в паяльнике для труб их два и каждый имеет свой включатель на корпусе паяльника. На корпусе кроме включателей тэнов есть и терморегулятор, им мы и будем задавать нужную температуру.

Перед включением тэна, нужно перевести паяльник из походного положения в боевое. Прикрутить к нему подставку и установить на место насадки для пайки труб. Как правило, на подошве паяльника иметься два отверстия под насадки, если вы будете работать с разными диаметрами трубы, можете установить сразу две насадки. Насадку для труб меньшего диаметра ставьте на край носика, как показано на рисунке.

После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба тэна на корпусе паяльника и выставьте температуру 260⁰C. И запаситесь терпением, паяльник должен нагреваться в течении 10-30 минут, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще 5 минут перед пайкой, что бы хорошо нагрелись насадки для пайки.

Как соединить пластиковые трубы

Нагреваете трубу и раструб фитинга паяльником одновременно. Ниже приведена таблица, в которой указано время нагрева разных диаметров труб.

Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы, мм
Расстояние до метки, мм
Время нагрева, с
Технологическая пауза не более, с
Время охлаждения, мин.

Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

• рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия выбрать

Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

Смотреть видео

Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Смотреть видео

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство , что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки . Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться . Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
3. Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.

Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.

Как правильно паять диффузионным методом – инструкция по шагам

Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.

Смотреть видео

За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.

Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:

1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
2. Снять фаски под углом 45 градусов на обоих концах.
3. Очистить от загрязнений и обезжирить свариваемые поверхности на заготовке снаружи и фитинге внутри.
4. Установить на паяльник насадки необходимого размера.
5. Включить паяльник и прогреть сопрягаемы детали в течение времени, указанного в инструкции.
6. Снять детали с паяльника и состыковать их в нужном положении. Удерживать до полного охлаждения.

Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.

Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.

При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.

Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.

Смотреть видео

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как паять муфтовым (раструбным) способом

Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.

Смотреть видео

Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.

Паять торцевым методом

Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?

Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.

Смотреть видео

Как правильно паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Смотреть видео

Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.

После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.

«Холодная сварка» в соединениях полипропилена

Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электрофитингами

Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.

Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.

Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.

Смотреть видео

Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Смотреть видео

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:

• трубопроводы, размещаемые под потолком;
• в местах, где невозможно поместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.

Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.

Монтируем седла в водопроводную систему

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.

Смотреть видео

В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого нужно:

• В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.

• Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.

Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Смотреть видео