Горелка для кровли своими руками чертежи. Кровельная горелка: газовая горелка для проведения кровельных работ

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

В ремонте кровельных покрытий с необходимостью использовать горячий воздух и даже огонь приходится часто: растопить битум, расплавить изнанку рубероида и даже подпаять край металлического листа. А для этого уже необходимы специальные инструменты. Но почему бы просто не поджечь тот же рубероид самодельным факелом, если наша цель – растопить битум?

Дело в том, что так у вас ничего не получится. Как вы направите огонь в нужное направление, особенно при ветре? И надолго ли хватит таких факелов, ведь работа по укладке кровли предстоит серьезная? Вот эти две основные функции и выполняет газовая горелка. А как ее выбрать, мы сейчас вам подскажем.

Газовая горелка при ремонте кровли – вещь незаменимая. Ею не только укладывают листы рубероида, но и разогревают мастику и даже запаивают небольшие швы и отверстия. Вот полный список всех операций:

• Резка и пайка металлических элементов.
• Снятие старого слоя краски.
• Заделка мелких трещин.
• Растопка мастики.
• Подогрев листов перед укладкой.
• Упрочнение стыковочных швов.

Типичная газовая горелка для кровли состоит из удобной рукоятки, трубки, которая подает газ, и металлического стакана на конце. К специальному разъему рукоятки подключается шланг, и в него от баллона поступает нужное количество газа. А регулировать напор нужно через вентиль на редукции.

На практике все просто: нажимаем на рычаг рукоятки, газ поступает в шланг, и на выходе из стакана образуется горение смеси газа и воздуха, которое мы предварительно разжигаем спичкой. Температура пламени настолько высока, что способна достигнуть 1500°С! При помощи вентиля регулируют не только силу пламени, но и его длину.

Обычные газовые горелки достаточно легкие – в пределах 1-1,5 кг, чтобы вы легко могли их удержать в руке и не уронить от усталости. А роль стакана как раз в том, чтобы сформировать поток пламени в нужное направление. Конструкция стакана имеет именно такую форму, чтобы максимально защитить пламя от задувания ветром. Причем и стакан, и ручка у разных моделей горелок сделаны по-разному. Хотя принцип действия у них один: запускать газовую горелку не сложнее кухонной – при помощи обычной спички или зажигалки.

Почти во всех современных газовых горелках для кровли предусмотрено средство регулировки рабочих режимов: режим ожидания и режим работы. Режим ожидания создан специально, чтобы экономить топливо.

Разные модели современных газовых горелок отличаются друг от друга прежде всего принципом подмешивания воздуха в газ. Более старые горелки подключают к баллону с кислородом, а современные умеют забирать воздуха из атмосферы, что удобнее, конечно. Даже газ, который используют горелки, может быть разным. Там, чаще всего в ход идет пропан, но есть также агрегаты чисто на метане. Но мы отметим также другие отличия, ориентируясь на которые вы сможете сделать правильный выбор.

Стандартная газовая горелка в деле:

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.

Какая безопаснее: компактная или габаритная?

На первый взгляд кажется, что затаскивать газовый баллон на крыше – затея как раз самая опасная. Тем более, что сегодня можно приобрести более компактные варианты газовых горелок:

Но на самом деле как раз такие баллончики могут стать причиной ожогов и даже пожара. Речь идет о поддельной китайской продукции, которой бывает богат строительный рынок. Большой баллон все-таки стоит далеко от действующей горелки, тогда как маленький баллончик постоянно находится в зоне высокой температуры, что вовсе небезопасно. Решайте сами!

Еще один момент о безопасности. Старайтесь при выборе газовой горелки для кровли избегать подделок и слишком дешевой продукции – это просто небезопасно. Так, наиболее частая проблема таких горелок в том, что в техническом паспорте рабочее давление может быть указано 0,05-0,08 Мпа, а на деле оказывается до 1,6 Мпа, как в любой пропановой горелке. А вот прилагаемый редуктор совершенно не рассчитан на такие параметры, и закрытый клапан может не выдержать давление прямо на кровле. Такой горелке необходим редуктор, но неопытный пользователь об этом может просто не знать.

Какая удобнее: длинная или короткая?

Если вы цените удобство в работе, тогда приобретайте рычажную кровельную горелку, в которой не нужно постоянно закручивать и откручивать вентиль. Но какой длины должна быть ручка?

Так, длина горелки – это не стиль, а важный функциональный момент: короткими, которые не превышают по длине и полуметра, обычно делают частичный ремонт, разогревают отдельные участки и плавят нужные места кровли. А вот для более масштабных работ вам понадобится горелка длиной не менее 80 см.

Обзор предложений рынка

Газовоздушные горелки – самые безопасные в своем роде. Просты в использовании, легкие и создающие пламя достаточно большой мощности. Но современный рынок предлагает также более стандартные варианты, которые работают без кислорода. Выбирайте такую, с какой вам будет комфортнее всего работать:

ГГ-2У: удобные и легкие

ГГ-2С: против сильного ветра

А это уже – профессиональное оборудование. Работает такая горелка на пропане и отличается от предыдущих моделей тем, что отлично работает при сильном ветре. Весь секрет в ее структуре – двух вентилей и двух корпусов, которыми легко точно регулировать режим работы.

ГГС1-1,7: универсальный вариант

Эту модель в строительном мире считают универсальной благодаря ее небольшому весу, размеру и высокой при этом степени производительности. Ею удобно делать сушку кровли и наплавление мягких материалов. При необходимости легко сделать интенсивное пламя до 400°С, что особенно ценно в ремонтных работах. Но работать такой горелкой можно только на горизонтальных участках кровли.

ГГК-1: для точного ремонта

Эта модель отличается более тяжелым и прочным стаканом для обжига старой краски и выполнения гидроизоляции на крыше. Пожалуй, это самая удобная модель для ремонта кровли, тем более что газ в нее подается при помощи рычага.

Горелки ГГС 1-1,0 хорошо подходят для мелких работ, особенно ремонта примыканий, но могут быть задействованы также для укладки гидроизоляции. А вот серия ГГС-1-0,5 радует экономным расходом топлива.

ГГС-4-1,0: четыре раструба

А для профессиональной укладки кровельных материалов применяют модель ГГС-4-1,0, которая оснащена сразу четырьмя раструбами и может прогревать весь рулон сразу – его остается только быстро раскатывать. Значительная экономия времени и сил! Причем справиться с такой работой легко даже одному человеку, но для ремонт всего одной-двух крыш частным домов такое оборудование закупать нет смысла.

ГВ-3: для ремонта металлической кровли

Эта пропановая горелка специально предназначена для подогрева металлов и их ручной спайки, в ее стакане всего 50 мм диаметра.

ГВ-111Р: для зачистки

Еще одна популярная газовая горелка – ГВ-111Р. Ею особенно удобно ремонтировать кровли со старой краской, которую нужно снять, и плавить рулонные битумные материалы.

ГВ-550: для примыканий

Эта модель больше всех других подходит для ремонта точек примыкания кровли. Максимальный нагрев битума при помощи этого инструмента – 300°С.

ГВ-900: сильный огонь

Самый удобный образец, который дает максимальную длину пламени – до 900 мм. Работать при этом можно стоя, во весь рост, что комфортно для ежедневных задач.

Как самостоятельно сделать газовую горелку?

Как и любой другой инструмент, такую горелку вы также можете соорудить собственными руками, если уверены в своей дальнейшей безопасности. Но помните, газовая горелка – прибор сложный, и важно соблюдать все правила.

Для того, чтобы сделать факел, вам понадобится рассекатель и металлический стержень – прикрепите их к рукоятке из особого термостойкого дерева. Из газосварочной системы позаимствуйте шланг для подачи газа. И, наконец, исследуйте агрегат на малейшие протечки газа – это важно!

Или же все можно сделать попроще для небольших кровельных ремонтов (получается достаточно мощная горелка, заметим):

Очевидно, лучше купить готовую газовую горелку со всеми сертификатами, чем даже доверить ее изготовление знакомому хорошему мастеру. Только при покупке обращайте внимание и на материал изготовления горелки – только качественный! Ведь любая горелка разогревается до достаточно высокой температуры, а потому материал должен быть сверхпрочным. Далее, посмотрите на рукоятку – она должна быть оснащена держателем из прочной древесины или термостойкого пластика. Это важно, если вы не хотите неожиданно получить ожоги во время работы.

Вот и все тонкости!

Технология устройства кровельного покрытия из мягких материалов предусматривает укладку кровельного полотна из рубероида возможно как безогневым способом, при помощи специальных растворителей и фиксирующих жидкостей, расплавляющих битумный слой покрытия или огневым способом, когда с помощью газовой горелки нагревается поверхность и рубероид буквально приклеивается к кровле.

При использовании огневого способа применяется и соответствующее оборудование для быстрого, эффективного и мобильного в плане перемещения по кровельной поверхности оборудования – газовые горелки.

Кроме этого, ими производятся и другие кровельные работы:

1. Подготовительные – сушка поверхностей в ненастную погоду.
2. Дополнительные – обжигается старое лакокрасочное покрытие, разогревается или режется металл.
3. Ремонтные – точено прогревается и уплотняется место повреждения покрытия.

Описание, устройство и принцип работы

Газовые горелки по своей сути – это переносные факелы, сжигающие смесь пропан-бутана и воздуха. Конструктивно, все ручные газовые горелки состоят из металлического стакана, внутри которого расположена газовая форсунка на длинной трубке, с пластиковой рукояткой или рукояткой, сделанной из дерева с регулятором или краном для корректирования потока подачи газа.

Газ подается из баллона по шлангу под давлением.

Принцип работы горелки можно представить таким образом:

1. Газ под давлением подается через шланг к крану на горелке.
2. Посредством открытия крана регулируется поток газа на форсунку горелки.
3. Зажженная форсунка через стакан подает пламя на разогреваемую поверхность.

Большинство ручных кровельных горелок разжигается от спички или зажигалки, но более современные типы инструмента оснащаются пьеза розжигом, что существенно облегчает работу с ними. Конструкция стакана устроена таким образом, что имеет подсос воздуха, а зажженное пламя не задувается даже очень сильными порывами ветра.

Ручные газовые горелки в основном применяются для производства кровельных работ. Но вместе с тем, на этом область применения инструмента не оканчивается, такой инструмент может с успехом быть применен и в других строительно-монтажных работах, где необходим быстрый локальный нагрев материалов, например, при прокладке трубопроводов при гидроизоляции сварных стыков, при снятии различных покрытий, при разогреве битумной смеси в дорожных работах.

Преимущества и недостатки

Ручная кровельная горелка, сегодня, является по сути наиболее эффективным инструментом при проведении кровельных работ с мягкими покрытиями.

Это во многом связано с тем, что:

1. Имеет небольшую массу, в среднем около 1,1 кг.
2. Регулятор позволяет без особого труда регулировать длину факела.
3. Удобная рукоятка из жаростойкого пластика или дерева позволяет работать в течении долгого времени.
4. Длина горелки позволяет без лишних движений прогревать рулонное покрытие.
5. Специальный ограничитель не допустит контакта форсунки с покрытием кровли.

К недостаткам следует отнести:

1. Небольшой радиус работ, зависящий от длины газоподающих шлангов.
2. Сложность проведения работ при низких температурах – пропановая газовая смесь сгущается, создаются сложности с розжигом и регулировкой пламени.
3. Довольно большой расход газа при проведении работ.

Виды

Для выполнения монтажных работ по укладке кровельного покрытия из рулонных материалов огневым способом, используются различные виды газовых горелок, имеющих свою специфику и назначение.

Малый класс горелок ГГ-2

В большинстве способов используется для небольших по объему работ или в домашнем хозяйстве. Связанно это с небольшими размерами горелки, у нее несколько укорочена газоподающая трубка. Но в то же время, это большой плюс при работе в труднодоступных местах – например, при укладке покрытия на воздуховоды, или ремонтных работах на небольших площадях с использованием малых баллонов.

Горелки типа ГГ-2С

Имеет два корпуса, что позволяет достигать более высокой температуры , а имеющиеся для каждой форсунки вентиль позволяет регулировать подачу газа и находить оптимальный вариант.

ГГК1

Специально выпускается для тяжелых работ и отличается повышенной надежностью и прочностью, правда, она несколько тяжеловата.

ГГС1-1,7

Получила большое распространение благодаря небольшому весу и относительно экономному расходованию газа.

Горелки типа ГВ

Как модель ГВ-900, так и модель ГВ-550 получили распространение благодаря возможности производить прогрев поверхностей в полный рост , при этом у моделей ГВ-900 факел пламени может достигать 900 мм, а в модели ГВ-550 – более полуметра.

Техника кровли крыши

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
2. Раскладка рулонного основания , соединение стыков, проклейка стыков.
3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Техника безопасности

Основными правилами техники безопасности при работе с ручной газовой кровельной горелкой выступают общие правила проведения огневых работ.

К особенным правилам нужно отнести правила газовой безопасности, а именно:

1. Газовые баллоны должны быть исправны, не иметь видимых дефектов и иметь соответствующее клеймо о пригодности к эксплуатации.
2. Шланги не должны иметь механических повреждений, порезов, трещин.
3. Соединения, в том числе шлангов, редукторов, горелки должны быть герметичными не давать утечек газа.
4. При работе запрещено курить.
5. Газовые кровельные горелки нельзя использовать при температуре ниже минус 15 градусов Цельсия, это чревато взрывом газового баллона.

Лучшие модели

Кровельная горелка ГГС1-1.7

Имеет два режима пламени – рабочий и дежурный , оснащена регулировочным вентилем, масса горелки – 880 грамм, средний расход газа около 9 литров в час.

Цена колеблется в пределах 1500 -1900 рублей.

ГВ 3 Р

В отличие от других видов имеет рычажное управление , вес около 1 кг.

Цена 250-350 рублей.

ГВ – 900

Профессиональный инструмент, оснащена пьезорозжигом , имеет рычажное управление, длина 900 мм, масса около 900 грамм.

Цена в среднем около 1600 рублей.

Изготовление своими руками

Сама по себе газовая горелка весьма сложный и ответственный прибор. При его изготовлении нужно применять не только знания металловедения, ведь при нагреве пропан разогревает поверхность почти до 1500 градусов.

Еще нужно обеспечить герметичность соединения всех деталей, в том числе и металлических, а здесь не обойтись без токарных работ. Кроме этого, само сопло выхода газовоздушной смеси должно быть определенного диаметра, а достичь такого показателя в домашних условиях практически нереально.

Другим способом изготовления газовой горелки является использование в качестве рабочего органа сопло от газосварочной горелки, стакан можно смастерить из обычной трубы, рукояткой могут послужить деревянные дощечки, а вентиль подойдет и водопроводный.

Саму газовую трубку лучше сделать из латуни, в крайнем случае, из черного металла , но в этом случае он должен быть тонкостенным, для быстрого охлаждения окружающим воздухом.

При малейших признаках утечки газа немедленно прекратить работы и отключить агрегат, перекрыв подачу газа как на самой горелке, так и на вентиле редуктора газового баллона.

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

• просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
• разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

• для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
• при пайке металлов легкосплавными припоями;
• для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

• баллон со сжиженным газом;
• газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
• гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

• ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
• ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
• ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
• ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
• ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
• ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

• Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
• Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см . Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
• Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
• Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
• Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
• Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
3. В рукоятке просверливаем отверстие , вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
6. Соединяем второй конец гибкого шланга , редуктор, газовый баллон.
7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
8. Поджигаем, регулируем н еобходимую длину пламени.

При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

• работа на высоте;
• работа, проводимая с открытым огнём;
• обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

• наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
• страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
• наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

• наличие специальной одежды, рукавиц;
• нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
• нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

• обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
• работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
• в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
• необходимо исключить нагрев газового баллона;
• не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

Когда требуется обустроить мягкую кровлю на большой площади, применение клеевых составов становится делом малопроизводительным и затратным. Некоторые виды кровельных материалов – из тех же окисленных битумов — плохо поддаются склеиванию, и шов на стыках получается ненадежным. В качестве альтернативного способа монтажа применяется горелка пропановая для кровельных работ – инструмент для монтажа наплавляемой гидроизоляции. Это приспособление очень эффективное и универсальное, оправдывает свое применение на все сто процентов.

Виды газовых горелок

Конечно, горелки существуют не только пропановые. Также имеется целая классификация по различным признакам. Давайте разберемся с этим немного подробнее.

Принцип работы газовой горелки

Работают пропановые горелки от газовых баллонов, на которые устанавливается редуктор или иное газораспределительное устройство. При небольшом объеме работ для баллонов с пропаном допускается их установка на крыше, в остальных случаях их ставят ниже, соединяя с горелками через шланги, длина которых не должна быть более 15 м.

Используются горелки не только для соединения рулонных гидроизоляционных материалов, но и прочих задач. Например, для демонтажа старой кровли, снятия краски, разогрева металлических труб перед их сваркой, прогрева застывающего битума и прочего – оборудование многофункционально.

Интересно знать! Пропановые горелки являются устройствами, для работы которых используются горючие, взрывоопасные смеси. Поэтому промышленное изготовление этих устройств допускается только по техническим нормативам, установленным ГОСТ 17356-89.

Государственный стандарт регламентирует следующие технические показатели:

• запорные органы, управляющие подачей газа, должны быть полностью герметичными;
• пропан должен подаваться плавно, чтобы избежать возможности взрыва;
• устройства необходимо оборудовать противоветровой защитой, чтобы не допустить произвольного затухания пламени;
• требуется, чтобы аппарат надежно отключался за определенное время;
• установлены пределы тепловой мощности.

Если вас интересует более детальная информация, обращайтесь к тексту названного документа.

Конструкция газовой горелки

Теперь рассмотрим, как устроена пропановая горелка — какие узлы имеются и для чего они предназначены. В качестве примера рассмотрим комбинированную газовоздушную горелку, подсасывающую воздух из окружающего пространства.

1. Камера предварительного разогрева топлива – емкость, внутри которой установлен электрический нагревательный элемент с возможностью регулировки силы подаваемого на него тока. Данный узел может устанавливаться опционно, например, когда требуется выполнять работы при отрицательных температурах воздуха.
2. Корпус горелки – эта часть устройства изготавливается из жаропрочной стали, в ней происходит смешивание топливной струи с воздухом.
3. Форсунка – элемент соединяется с корпусом через накидную гайку, имеющую герметичное уплотнение.
4. Управляющий клапан – узел, выполняющий контроль над значением давления пропана на любой момент времени. Стоит заметить, что при длительных перерывах подача газа будет отключена автоматически.
5. Удлинительная трубка – в нее поступает горючая смесь от разделителя потока. Последняя деталь установлена сразу за форсункой.
6. Мундштук – форма этого элемента определяет ширину горючей смеси на выходе из сопла. Также он предназначен для защиты пламени от ветра.
7. Управляющий вентиль – регулирует подачу горючей смеси, а соответственно и длину вырывающегося из сопла пламени.
8. Ручка , изготовленная из жаропрочного пластика – позволяет с удобством и безопасностью управлять инструментом.

Помимо перечисленного, в комплект поставки могут входить и дополнительные детали. Например, набор уплотнительных паронитовых прокладок, сменный инжектор, соединительный хомут на баллон.

Интересно знать! Баллон под пропановую горелку приобретается отдельно. Большинство устройств рассчитано на использование совместно с баллонами на 50 л емкости, сваренных из стали. Технические нормативы для данных баллонов установлены ГОСТ 15860-84, действующим по сей день.

Для использования газовоздушных горелок требуется также одноступенчатый редуктор на баллон, который обеспечит нормальное давление подаваемого топлива. Также не обойтись без резинового шланга комбинированного типа. Класс изделия – первый, по еще более старому ГОСТ 9356-75. Шланг должен иметь нитяную оплетку и быть диаметром 9 мм.

Как пользоваться горелкой

Пользование кровельной горелкой осуществляется в следующей последовательности.

1. Перед тем как осуществить запуск, обязательно необходимо проверить герметичность уплотнительных прокладок. Для этой цели необходимо через горелку пропустить воздух.
2. Если обнаруживается утечка, то уплотнительные кольца нужно заменить на новые, промазав их герметиком. После этой процедуры горелкой можно будет воспользоваться не ранее чем через сутки.
3. При запуске первым делом открывается вентиль на подачу воздуха, потом – газа. Далее при помощи имеющейся системы поджига (пьезоэлемент, зажигалка, спичка) воспламеняется горючая смесь на выходе из сопла.
4. Перемещается рассекатель, чтобы отрегулировать достаточную длину факела, мундштуком регулируется его ширина.

Совет! При необходимости на мундштук устанавливается переходник-раструб на несколько рабочих сопел.

Отключение горелки выполняется строго в обратной последовательности.

Как правильно выбрать горелку для кровельных работ

Прежде всего, необходимо оценить все важные эксплуатационные характеристики устройства, к коим относятся:

• расход газа, кг/ч;
• выдаваемая мощность, кВт;
• максимально возможная ширина прогреваемого участка рубероида или иного кровельного материала, который применяется для устройства мягкой кровли;
• возможные пределы длины пламени (факела), мм;
• номинальный температурный разогрев поверхности, °С;
• расход топлива в кг/м кв. укладываемой поверхности;
• вес устройства.

Конечно, каждый будет смотреть на наиболее важные для него характеристики, но в первую очередь стоит все же обратить внимание на удобство использования оборудования. Самый простой пример – если пытаться долгое время работать горелкой, вес которой составляет 1,5-2 кг, то достаточно быстро у вас устанет рука, и эффективность работы существенно снизится. По таким же рассуждениям можно определиться и с длиной факела – обычно ориентируются на значение 300-900 мм. При максимальной длине горелкой можно спокойно работать стоя.

Ряд характеристик стоит подбирать согласно теплоемкости укладываемой мягкой кровли. Например, для обычного рубероида требуется рабочая температура 160-180 градусов, тогда как для наплавляемых материалов этого будет недостаточно, ведь их рабочая температура составляет 300-350 градусов.

Производительность горелки можно высчитать по очень простой формуле, в которой задействованы следующие величины: W – тепловая мощность оборудования; V – расход топлива; Q – теплотворная способность пропана, которая равна 18,88 кВт*ч/кг; n – количество насадок-раструбов (сопел), по которым пламя направляется на растапливаемый (разогреваемый) объект, он же – кровельный материал; η = 0,8…0,91 – это КПД самого процесса нагревания (этот параметр будет падать с увеличение количества активных насадок).

Сама формула выглядит так: V = W/Qnη.

Таблица. Самые популярные на сегодня модели пропановых горелок, представленных на рынке.

Фото, модель	Описание
	Имеет регулировочный вентиль для подачи газа – длина пламени легко регулируется имеющимся рычагом. Мощность этого оборудования позволяет использовать его для разогрева труб из металлопластика, а также подготовки медных сплавов к пайке и сварке. Ориентировочная стоимость составляет 2000 руб.
	Эта модель пользуется популярностью потому, что позволяет достигать значительных температур нагрева. Конструкция горелки проста и крайне надежна. Средняя стоимость за вариант с одним соплом составляет 2200 руб, с 4-мя соплами – 12000 руб.
	Из горелок отечественного производства эта модель является самой компактной и легкой. С таким оборудованием можно работать на небольшом пространстве, подключив баллон на 5 л. Стоимость составляет от 1300 до 1500 руб.
	Устройство простой и надежной конструкции, ценой в 1100-1200 руб. Имеет встроенную систему для принудительного подсоса воздуха.
	Единственный зарубежный инструмент в нашем топ-листе. В комплекте с этой горелкой имеется сразу несколько сменных сопел, имеющих разную ширину щели. Она может использоваться в работе с разными баллонами, вплоть до 100 л. Ручка управления эргономичная, удобная. Средняя цена на прилавках по России составляет 4500 руб.

Можно ли сделать газовую горелку самому

Теперь обсудим возможность самостоятельного изготовления пропановой горелки. Конечно же, это все реализуемо, однако ввиду требований по герметизации всех деталей, а также высокой точности их изготовления, сделать это на практике становится очень сложным . А если взять в расчет невысокую стоимость заводских приборов, то и смысл в этом пропадает. Самой важной частью работы при сборке является изготовление узла подачи и смешивания топлива, поэтому часто при такой работе используются запчасти от других приборов. Давайте попробуем описать процесс самостоятельной сборки.

На схеме выше показано примерное строение пропановой горелки – основные элементы конструкции мы уже с вами разбирали. При сборке не будем изготавливать все, и воспользуемся запасными частями от прочей техники, которая может быть у вас в наличии. Нам понадобятся:

• вентиль из стали – взять его можно от любого баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа;
• заглушка – ее обычно используют при перевозке газовых баллонов;
• от паяльной лампы мы позаимствуем жиклер, сопло которого должно составлять 0,8 мм;
• нужна будет и металлическая труба – ее внутренний диаметр должен составлять 10 мм, а толщина стеной быть не меньше 2 мм;
• деревянная ручка – эту деталь можно изготовить и самому.

Теперь давайте разберем наши шаги в работе:

• стальную трубу, которую мы будем использовать в качестве подводящей трубки, закрепляем в ручке. Сделать это можно при помощи клея;
• изготавливаем корпус и рассекатель из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе нужно высверлить два радиальных отверстия диаметром в 5 мм, 4 отверстия делаются в стержне рассекателя (диаметр – 1 мм);
• осуществляется сборка – рассекатель запрессовывается в корпус с большим натягом. Внутрь корпуса устанавливается с зазором фланец так, чтобы внутренний диаметр корпуса был больше на 0,6 мм. Полученная таким образом щель будет тормозить газовый поток, подводимый к отверстиям запальника;
• из стального прутика необходимо выточить форсунку;

Совет! Для того чтобы сделать в металле тонкое отверстие, берем сверло на 2 мм и делаем глухое отверстие так, чтобы наконечник не доходил до конца металла 1,5 мм. Затем используется сверло диаметром 0,4 мм, чтобы сделать перемычку. Далее полученное отверстие зачеканивается молотком, после чего торец подтачивается шлифовальной бумагой. Делается это до тех пор, пока не будет получено отверстие нужного сечения, то есть до того, когда форсунка сможет быть надета на наконечник трубки с резьбой.

• на задний конец трубки надевается подводящий шланг и фиксируется металлическим хомутом;
• на редукторе выставляется рабочее давление, и подается газ;
• ждем, пока из шланга не выйдет весь воздух, после чего поджигаем газ, внеся его в пламя газовой комфорки;
• после этого нужно отшлифовать торец. Пламя на горелке должно быть длиной 5 см;
• корпус с рассекателем надевается на наружную резьбу форсунки. Горелка должна выдавать ровное пламя без копоти – чтобы добиться такого эффекта, нужно медленно проворачивать корпус по резьбе на форсунке;
• свободное резьбовое соединение уплотняется ФУМ лентой.

На этом все. Надеемся, материал был для вас понятным и полезным.

Видео — Тест кровельной горелки с пьезоподжигом

Видео — Горелка кровельная (ГЗВ) портативная под цанговый баллон