Лист гипсокартонный гкл технические характеристики. Классификация гипсокартона: основные виды и его характеристики

Гипсокартон, также известный как ГКЛ, гипсовые строительные плиты (ГСП по ГОСТ 32614-2012) или гипсокартонный лист, представляет собой комбинированный материал. Между двумя слоями специального картона находится гипсовый сердечник с различными добавками в зависимости от свойств листа. Основной областью использования гипсокартона выступают жилые и нежилые помещения различного функционального назначения. Возведение перегородок, настенных облицовок и подвесных потолков, одним словом с применением технологий, не предусматривающих мокрых процессов и как следствие требующих быстрой готовности к финишной отделке.

Популярность и повсеместное использование материала обусловлено уникальным сочетанием доступной стоимости, простоты технологии применения и отменных эксплуатационных характеристик. К числу последних относятся малый вес, возможность выбора листов разных размеров и свойств, комфорт и практичность эксплуатации и т.д. Важным бонусом выступает удобство размещения под слоем ГКЛ инженерных коммуникаций, а также тепло- и звукоизоляционных материалов.

Преимущества

ИСТОРИЯ ГИПСОКАРТОНА

• 1881-1910 гг.

  Первый аналог современного гипсокартона был изобретен американским инженером Огастом Сэккетом, придумавшим и изготовившим материал толщиной 5 мм, состоявший из 10 слоев картона, склеенных между собой гипсовым раствором. Патент на новую технологию был выдан конце позапрошлого века — в 1881 году.

  Более привычный для современного человека вид гипсокартон приобрел в начале 20-го века усилиями Стефана Келли и Клареса Утцманна. Первый запатентовал материал, состоящий из двух слоев картона с затвердевшим гипсом между ними, а второй - придумал завернутый край листа, сделавший применение ГКЛ более удобным.

  Первая фабрика, занимавшаяся массовым изготовлением гипсокартона, была открыта в 1917 году в Англии. Однако, еще несколько лет материал использовался в строительстве только в крайне ограниченном объеме.

• 1932-1958 гг.

  Ключевую роль в стремительном росте популярности гипсокартона сыграло создание в Германии в 1932 году новой компании по изготовлению различных строительных материалов и конструкций. Так как в этом приняли участие два брата Кнауф, Альфонс и Карл, предприятие вполне ожидаемо стало называться КНАУФ.

  Заслуга компании «КНАУФ» состоит не только в том, что благодаря активному внедрению новых технологий производства был существенно увеличен объем выпускаемого гипсокартона и качество материала. Специалисты предприятия постоянно работали над усовершенствованием конструкции листов ГКЛ с целью дальнейшего повышения эксплуатационных свойств при снижении стоимости изготовления.

  В результате, в 1958 году при непосредственном участии Альфонса Кнауфа была внедрена технология производства гипсокартона в том виде, в каком он выпускается до сих пор. Естественно, в дальнейшем также вносились изменения, например, в состав гипсового раствора или плотность и толщину используемого картона, однако, они носили косметический характер. По сути, тот материал, что сегодня называется гипсокартоном, появился именно в 1958 году на фабрике КНАУФ.

• 1958-1970 гг.

  После этого материал в течение одного-двух десятков лет завоевал строительные рынки всего развитого мира. Не стал исключением и Советский Союз, которые приобрел на условиях ленд-лиза несколько технологических линий КНАУФ.

  Однако, в СССР в те годы отсутствовала какая-либо серьезная культура производства, что стало причиной выпуска продукции крайне низкого качества. В конечном итоге, сложившаяся ситуация перестала устраивать и советское руководство, и производителя из Германии, который стремился расширить собственные рынки сбыта.

• 1970-1991 гг.

  Как следствие, в 70-е годы 20-го века КНАУФ выкупает у Советского Союза несколько заводов и начинает выпуск гипсокартона и других материалов на территории СССР, но с европейским уровнем качества. Материал практически сразу же стал пользоваться повышенным спросом на рынке, что подтвердило правильность политики, проводимой КНАУФ. Эта практика была расширена после распада Союза и создания РФ.

• Наше время

  В настоящее время на территории России продуктивно работают 14 предприятий КНАУФ. Еще 11 заводов расположены на территории других стран СНГ. Это позволяет компании удерживать лидирующие позиции на рынке стройматериалов, постоянно наращивая объемы производства.

  Важно отметить, что сегодня разные виды гипсокартона применяются не только для обшивки перегородок и потолков, но и в качестве конструкционного материала в самых различных системах КНАУФ. Большой ассортимент подобных решений, включающий готовые системы перегородок, потолков, облицовки строительных конструкций и сооружений, фасадов и даже полов приведен на официальном сайте компании-производителя.

Каталог продуктов

СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ

Комплектные системы

Технические характеристики,
Сравнение гипсокартонных КНАУФ-листов

Вид гипсокартона	Длина и ширина листа (м)	Толщина (мм)	Площадь ГКЛ (м 2)	Вес (кг)	Характеристики
КНАУФ-лист Сапфир (ГСП)	2,5х1,2	12,5	3	37,5	Цвет картона серо-голубой, цвет маркировки чёрный, кромка ПЛУК
КНАУФ-лист влагостойкий (ГСП‑Н2)	2,0х1,2 2,5х1,2 2,5х1,2 3,0х1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Зеленый картон, черная маркировка, в сердцевине гидрофобные добавки, кромка ПЛУК
КНАУФ-лист (ГСП-А)	2,0×1,2 2,5×1,2 2,5×1,2 3,0×1,2 2,5×1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Cерый картон, черная маркировка, кромка ПЛУК

Общие сведения:

• Марка (тип): ГКЛ
• ГОСТ, ТУ: ГОСТ 6266-97
• Длина, мм: 2 500
• Ширина, мм: 1 200
• Толщина, мм: 12,50
• Изготовители: ООО "КНАУФ-Гипс"
• Код ОКП: 5742131002

Характеристики

• Масса 1 м2, кг: 10
• Влажность, %: не более 1

Описание: Гипсокартонный КНАУФ-лист (ГКЛ) представляет собой прямоугольный элемент, который состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы зафальцовываются краями картона (лицевого слоя). Для формирования сердечника применяется гипсовое вяжущее Г-4. Цвет картона: серый. Вид кромки: прямая кромка (ПК), утоненная кромка (УК), полукруглая утоненная кромка (ПЛУК). Удельная эффективная активность естественных радионуклидов - не более 370 Бк/кг. Группа горючести - Г1.

Область применения: Применяется для устройства легких межкомнатных перегородок, подвесных потолков, облицовки стен в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Лист гипсокартонный влаго-огнестойкий ГКЛВО 2500х1200х12,5 мм, 2500х1200х9,5 мм, 3000х1200х12,5 мм

Общие сведения:

• Марка (тип): ГКЛВО
• ГОСТ, ТУ: ГОСТ 6266-97
• Длина, мм: 2 500
• Ширина, мм: 1 200
• Толщина, мм: 12,50
• Код ОКП: 5742135001

Характеристики

• Масса 1 м2, кг: 10,1
• Разрушающая нагрузка (прочность при изгибе при постоянном пролете (l=350 мм)), Н (кгс): поперечных - не менее 105, продольных - не менее 322
• Водопоглощение, %: не более 10
• Влажность, %: не более 1

Описание: Гипсокартонный влаго-огнестойкий КНАУФ-лист (ГКЛВО) представляет собой прямоугольный элемент, который состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы зафальцовываются краями картона (лицевого слоя). Для формирования сердечника применяется гипсовое вяжущее Г-4. Цвет картона: зеленый. Вид кромки: прямая кромка (ПК), утоненная кромка (УК), полукруглая утоненная кромка (ПЛУК). Обладает одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов - не более 370 Бк/кг. Группа горючести - Г1.

Область применения: Применяется для устройства легких межкомнатных перегородок, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкий. Применяется в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003.

ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению: Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Перегородки поэлементной сборки из гипсокартонных листов на металлическом и деревянном каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.031.9-2.07. Выпуск 1". Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Облицовки поэлементной сборки из гипсокартонных листов ограждающих конструкций для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.073.9-2.08. Выпуск 1". Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Подвесные потолки поэлементной сборки из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов на деревянном и металлическом каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.045.9-2.08. Выпуск 1".

Лист гипсокартонный огнестойкий 2500х1200х12,5 мм ГКЛО

Общие сведения:

• Марка (тип): ГКЛО
• ГОСТ, ТУ: ГОСТ 6266-97
• Длина, мм: 2 500
• Ширина, мм: 1 200
• Толщина, мм: 12,50
• Изготовители: ООО "КНАУФ Гипс"
• Код ОКП: 5742135001

Характеристики

• Масса 1 м2, кг: 10,0
• Разрушающая нагрузка (прочность при изгибе при постоянном пролете (l=350 мм)), Н (кгс): поперечных - не менее 105, продольных - не менее 322
• Влажность, %: не более 1
• Сопротивляемость воздействию открытого пламени, мин.: 30

Описание: Гипсокартонный огнестойкий КНАУФ-лист (ГКЛО) представляет собой прямоугольный материал, который состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы зафальцовываются краями картона (лицевого слоя). Для формирования сердечника применяется гипсовое вяжущее Г-4 со специальными армирующими добавками. Цвет картона: серый. Вид кромки: прямая кромка (ПК), утоненная кромка (УК), полукруглая утоненная кромка (ПЛУК). Удельная эффективная активность естественных радионуклидов - не более 370 Бк/кг. Группа горючести - Г1.

Область применения: Применяется для устройства легких межкомнатных перегородок, подвесных потолков, облицовки стен, огнезащитных покрытий и конструкций.

ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению: Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Перегородки поэлементной сборки из гипсокартонных листов на металлическом и деревянном каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.031.9-2.07. Выпуск 1". Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Облицовки поэлементной сборки из гипсокартонных листов ограждающих конструкций для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.073.9-2.08. Выпуск 1". Альбом "Комплектные системы КНАУФ. Подвесные потолки поэлементной сборки из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов на деревянном и металлическом каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Серия 1.045.9-2.08. Выпуск 1".

Можно добавить свою продукцию или отзывы в комментариях ниже!

от: ,   -

Время чтения ≈ 4 минут

Гипсокартон — сравнительно новый строительный материал, появившийся в конце XIX столетия. Благодаря простоте применения, широкой гамме различных размеров и типов, этот материал повсеместно используется в строительстве. ГКЛ лист, выпускаемый различными производителями, не смотря на выпускающие его разные торговые марки и бренды, легко узнаваем: он представляет из себя листы гипсовой плиты различного размера, оклеенные снаружи картоном. Состав гипсокартона предельно прост: строительный гипс — 93%, стандартный картон — 6%, различные модифицирующие добавки — 1%.

Виды гипсокартона по назначению

Существует несколько видов выпускаемого гипсокартонного листа, отличающихся по своим основным физическим параметрам.

• ГКЛ . Наиболее массово производителями выпускается обычный гипсокартон, применяемый для помещений с предъявляемыми потребителями стандартными требованиями к влажности и температурному режиму. Его легко отличить по расцветке верхнего слоя картона: такой гипсокартон окрашен в серый цвет, все маркирующие надписи на поверхности листа выполнены синим цветом.
• ГКЛВ . Для помещений с показателями повышенной влажности производят гисокартонные листы, оклееные зелёным картоном с влагостойкими добавками и маркировкой синего цвета.
• ГКЛО . В помещениях с температурными показателями выше нормы используют, производимый заводами, огнестойкий гипсокартон. Он покрыт картоном серого или красного цвета, а все технологические надписи на его поверхности выполнены красной краской.
• ГКЛВО . Для помещений с завышенными требованиями к огнестойкости, влажности (к примеру, для саун), производители изготавливают огнестойкий и влагостойкий ГКЛ зелёного цвета с красной маркировкой.

Типоразмеры листов ГКЛ

Для обеспечения всех запросов строителей, заводы производят целую гамму типоразмеров всех видов гипсокартона. Толщина листов ГКЛ может варьироваться в широких пределах:

• для изготовления арочных конструкций выпускаются ГКЛ толщиной 6,5 мм;
• для монтажа потолков, различных коробов рекомендованы листы с толщинами 8; 9,5 мм;
• для различных стеновых конструкций изготавливаются листы толщиной 12,5; 14; 16; 18; 20; 24 мм.

Характеристики кромки листов ГКЛ

Наиболее популярными и широко используемыми вариантами толщины листов ГКЛ являются 6,5; 9,5; 12,5 мм. Кроме этого, в выпускаемых промышленностью листах, отличаются сами края кромок, что важно при устройстве стыков между листами. Кромки могут быть прямыми, закруглёнными, утончёнными с одной стороны, полукруглыми либо полукруглыми и утончёнными на лицевой поверхности, срезанными под углом в 45 градусов.

Размерные и весовые параметры

Производители предлагают потребителям различные размеры по ширине и длине листов ГКЛ. Как правило, ширина гипсокартонного листа составляет 600 либо 1200 мм, а его длина может варьироваться от 2000 до 4000 мм (пошаговость 50 мм).

Вес листов ГКЛ может значительно отличаться: он зависит непосредственно от толщины и вида листа. Весовые параметры гипсокартона рассчитываются по формуле: вес 1 м2 составляет KхS (K — показатель для обычного и влагостойкого гипсокартона составляет не более 1 кг на каждый мм толщины, для огнестойкого и влагоогнестойкого составляет от 0,8 до 1,06; S — показатель, равный толщине в мм).

Технические характеристики гипсокартона

ГОСТ 6266-97 нормирует следующие свойства ГКЛ:

• прочность листов гипсокартона по разрушающей нагрузке: предельный показатель прочности составляет для листа 12,5 мм — 322 Н в продольном; 105 Н в поперечном направлениях;
• допустимые отклонения от геометрических размеров и количество возможных дефектов, согласно которым, гипсокартон относится к классу А или Б;
• прогиб ГКЛ должен составлять не более 0,8- 1,0 мм.

Гипсокартонные листы всех типов относятся:

• к группе горючести Г1 (согласно ГОСТ 30244);
• к группе воспламеняемости В3 (согласно ГОСТ 30402);
• к группе дымообразующей способности Д1 (согласно ГОСТ 12.1.044);
• к группе токсичности Т1 (согласно ГОСТ 12.1.044).

Преимущества

Широкая гамма выпускаемых типов и разновидностей материала позволила ему занять лидирующие позиции на строительном рынке. Используя совместно с различными листами гипсокартона целую номенклатуру изделий (деревянные бруски, оцинкованные профиля, различные типы шпаклёвок и клеев, армирующие сетки и саморезы, дюбеля), можно выполнить впечатляющий объем отделочных работ, обустроить подвесные потолки , фальшстены, перегородки любой сложности, воплотив самые креативные дизайнерские решения.

Благодаря своей экологичности, большому количеству различных типоразмеров и видов, простоте применения, гипсокартонные листы уверенно заняли свою нишу в ряду отделочных материалов.

Недостатки

При этом, обладая большим рядом достоинств, гипсокартон имеет определённые недостатки, ограничивающие его применение. В частности, он недостаточно прочен к точечной нагрузке, поэтому не применяется в качестве несущих конструкций. Кроме этого, ему противопоказан постоянный контакт с водой либо открытым огнём. Также, в случае деформации или повреждения листов гипсокартона, его ремонт проблематичен, что, впрочем, компенсируется простотой замены повреждённых листов.

Как бы то ни было, гипсокартон - один из немногих современных материалов, при изучении фото, видео монтажа которого, а также отзывов, позволяет даже новичку устроить простую перегородку или выровнять стену.

Видео

ГОСТ 6266-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Межгосударственная научно-техническая комиссия
по стандартизации, техническому нормированию
и сертификации в строительстве (МНТКС)

Москва, 1999

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «ВНИИстром им. П.П. Будникова» и СП «ТИГИ КНАУФ», ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительства
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. № 14.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

GYPSUM PLASTERBOARDS, SPECIFICATIONS

Дата введения 1999-04-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах , , , , пунктах -.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

Обычные (ГКЛ);

Влагостойкие (ГКЛВ);

С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

Значение

2000 - 4000 с шагом 50

6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице .

Таблица 2

В миллиметрах

	Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы
		по ширине	по толщине		по ширине	по толщине
До 16 включ.
						4.6 Условное обозначение листов должно состоять из: Буквенного обозначения вида листов - по ; Обозначения группы листов - по ; Обозначения типа продольных кромок листов - по ; Цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах; Обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм: ГКЛ-А-УК-3000×1200×12,5 ГОСТ 6266-97. 5 Технические требования Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем. 5.1 Внешний вид Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок. Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице . Таблица 3 Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля. 5.2 Характеристики 5.2.1 Масса 1 м 2 листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице . Таблица 4 В килограммах на квадратный метр (Поправка, ИУС 7-2002)
продольных	поперечных

Оценка прочности листов по производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по .

Разрушающая нагрузка, H (кгс), не менее для образцов

Прогиб, мм, не более для образцов

продольных

поперечных

продольных

поперечных

До 10,0 включ.

Св. 10,0 до 18,0 включ.

* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы не должно быть более 10 %.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10 %.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

Товарный знак или (и) наименование изготовителя;

Условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по .

Надписи должны выполняться на листах:

ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

Наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

Условное обозначение листов;

Номер партии и дата изготовления;

Количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

Штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги».

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

Внешний вид;

Форма и размеры;

Масса 1 м 2 ;

Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

Сцепление гипсового сердечника с картоном;

Водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО на сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов А эфф в гипсокартонный листах принимают значение А эфф в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине А эфф в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в .

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в , проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.12 В случаях, предусмотренных в и , должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям , об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела .

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

Наименование изготовителя и его адрес;

Наименование и условное обозначение листов;

Номер партии, дату изготовления;

Количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

Штамп и подпись руководителя службы технического контроля

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ± 0,1 мм - при измерении толщины, ± 1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Блину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела .

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям .

8.3 Определение массы 1 м 2 листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24103, класс точности средний.

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по или и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) ° С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) ° С в соответствии с . Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение W , %, вычисляют по формуле

(2)

где m 1 - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

m 2 - масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1 %.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Термины и определения

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого кроме торцевых кромок облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10 %) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника 4 СНиП 2.08.02-89 *Общественные здания и сооружения

5 СНиП 2.09.04-87 *Административные и бытовые здания

Ключевые слова: листы гипсокартонные, листы гипсокартонные влагостойкие, листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени, листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени.

Современные требования к отделочным материалам включают экологичность, дешевизну, негорючесть, простоту в монтаже и эксплуатации. К востребованным и распространенным покрытиям, используемым в ремонте и строительстве, относится гипсокартонный лист (ГКЛ). Его простая структура, состоящая из минимального числа компонентов, обеспечивает создание эстетичной и практичной наружной поверхности.

Виды гипсокартона

Преобладающее большинство гипсокартонных материалов состоит из гипсовой прослойки, занимающей значительную часть объема, и внешнего покрытия, выполненного из плотного картона. В составе гипса содержатся поверхностно-активные вещества и естественная влага, поглощаемая во время эксплуатации. Поскольку картонный слой контактирует с воздухом лишь с одной стороны, он обугливается под действием пламени, но не горит. Гипс выполняет дополнительную теплоизоляционную функцию, мешая быстрому распространению огня.

Более современная разновидность материала – гипсоволоконный лист (ГВЛ). Целлюлозные волокна в его структуре распущены по всему объему, заполненному гипсом. За счет этого достигаются хорошие эксплуатационные качества и более высокая прочность, чем у обычного гипсокартона. ГВЛ появился на рынке относительно недавно и имеет более высокую стоимость, поэтому распространен меньше, чем ГКЛ.

Видео: Особенности крепления гипсокартона. Бита с ограничителем

Выделяют несколько видов гипсокартона (по назначению). Различия заключаются в толщине листа, размерах и материале внешнего слоя. Существуют такие виды ГКЛ:

• «стеновой» – обычный гипсокартонный лист, используемый для отделки вертикальных поверхностей (стен). Его толщина составляет 12,5 мм, а размеры листа не превышают 2,5 × 1,2 м. Плотность материала составляет около 800 кг/м 3 ;
• «потолочный» – применяется при отделке потолка благодаря меньшей массе листа (снижает нагрузку на крепежные элементы). Толщина материала – 9,5 мм;
• «влагостойкий» – представляет собой материал, картонная поверхность и гипсовый сердечник которого пропитаны гидрофобизатором и антисептиком. Роль первого заключается в противодействии влаге, а второго – в препятствовании развитию плесени и болезнетворных микроорганизмов;
• «огнестойкий» – отличается от стандартного ГКЛ наличием пропитки из антипиренов (преимущественно негорючих солей металлов). Такой материал несколько тяжелее обычного (до 850 кг/м 3) и имеет окрашенную в красно-коричневый цвет поверхность. Огнестойким гипсокартоном можно отделывать места интенсивного нагрева, расположенные около дымоходов, печей, каминов, в кухнях и пр.;
• «арочный» – особый вид материала, отличающийся высокой гибкостью. Его свойства достигаются благодаря малой толщине (всего 6,5 мм) и наполнению гипсовой прослойки тонкими полимерными нитями, защищающими от разрушения при изгибах. Таким гипсокартоном можно отделывать проемы любой формы, не опасаясь за сохранность материала. Из-за малой толщины листа арочный гипсокартон нередко приходится монтировать в два слоя, что существенно повышает стоимость работ.

В продаже можно встретить материал, обладающий несколькими качествами одновременно. Так, потолочный гипсокартон часто выпускается в устойчивом к воздействию влаги варианте, а огнестойкость ГКЛ совмещается с влагостойкостью.

Технические характеристики

В спецификации к каждому типу покрытия обычно приводится ряд характеристик, позволяющих оценить его пригодность к определенному виду работ. К основным параметрам гипсокартона относятся:

1. горючесть материала – соответствует группе Г1. Это означает, что плита гипсокартона не поддерживает самостоятельного горения. Несмотря на низкое значение параметра, обычный ГКЛ разрушается при выгорании внешнего покрытия и рассыпании гипсовой прослойки. Помешать этому могут лишь антипирены в составе пропиточного состава;
2. прочность или предел прочности – определяет максимальную нагрузку, которую лист гипсокартона выдерживает до появления признаков разрушения. Испытание проводят в стандартизированных условиях – плиту помещают на опоры (расстояние между опорами равно толщине плиты, умноженной на 40), а на ее середину постепенно добавляют груз до тех пор, пока не образуются первые трещины;
3. коэффициент размягчения – соответствует отношению предела прочности в насыщенном водой состоянии к его значению в сухом виде. Для марок влагостойкого гипсокартона данная величина составляет около 0,8, а для обычных плит – 0,45;
4. влагопоглощение – выражается в отношении максимальной массы воды, поглощаемой материалом, к его исходной массе. Влагостойкий гипсокартон характеризуется влагопоглощением 10 %;
5. теплопроводность – показатель гипсокартона находится на уровне 0,22-0,35 Вт/(м·К), что ниже соответствующего показателя для стен из красного кирпича в 2-3 раза. Двойной слой гипсокартона, при условии сохранения воздушного зазора в 1,5-2 мм, будет сохранять тепло в помещении на уровне стены толщиной в целый кирпич;
6. плотность – обычно не превышает 1000 кг/м 3 . Наиболее распространенные листы ГКЛ обладают удельным весом в 800-900 кг/м 3 ;
7. тип кромки плиты гипсокартона – определяет возможности его монтажа и эксплуатации. Кромка может быть прямой, полукруглой, закругленной или иметь утолщение. Это позволяет использовать разные техники монтажа и оборудование.

Видео: Установка профилей и монтаж гипсокартона

Достоинства и недостатки гипсокартона

Данное покрытие отличается от ряда других материалов внушительным перечнем плюсов и минусов. Гипсокартон – довольно специфический материал, применение которого ограничено прочностными и физико-химическими показателями составляющих его компонентов.

Преимущества гипсокартона:

• простота монтажа и дальнейшей отделки (покраска, поклейка обоев);
• стойкость к низким температурам и температурным перепадам – все виды материала быстро восстанавливают прочность после нагревания, а при охлаждении не происходит кардинального ухудшения их прочностных параметров;
• экологическая безопасность – при эксплуатации и монтаже покрытия вредные вещества не выделяются;
• не поддерживает горения (любые марки гипсокартона) и препятствует распространению пламени (огнестойкие разновидности);
• стабильность в помещениях с высокой влажностью воздуха (без прямого воздействия воды);
• долговечность (при условии бережного обращения);
• хорошая звукоизоляция.

Недостатки материала:

1. малая механическая прочность при монтаже креплений – гипсовая основа быстро разрушается и требует применения специальных двусторонних зажимов;
2. слабая стойкость при постоянном контакте с водой, включая конденсированную влагу (требует использования специальных защищенных разновидностей);
3. непригодность для производства мебельных изделий – полок, шкафов и столешниц. Под внешним весом гипсовая составляющая начинает сильно крошиться.

Гипсокартон – оптимальный материал для «быстрого ремонта», когда нужно получить ровные поверхности в сжатые сроки. Его долговечность напрямую зависит от условий эксплуатации – до 60 лет в местах, не подверженных внешним воздействиям, и 10-15 лет при интенсивном использовании. Защита покрытия от ударов, перепадов температуры и высокой влажности – лучший способ продлить срок его службы.