Gör en profilerad stråle med dina egna händer. Vi gör limmade och profilerade virke med våra egna händer

Utbudet av virke på marknaden ökar för varje år och typerna av produkter för att bygga ett trähus blir mer och mer avancerade. Vad ska man göra med vanligt oprofilerat virke, som håller på att ersättas av sina andra profilerade och limmade balkar. När allt kommer omkring är det billigare att använda "budgetalternativet" av kantvirke. Hantverkare löser detta problem på sitt eget sätt.

Det finns flera sätt att göra gör-det-själv-profilerat virke av vanligt virke. På så sätt kan du spara pengar och få byggmaterial av högre kvalitet. Säger du att detta är omöjligt? Vi kommer att svara - du kan göra profilerat virke med dina egna händer, allt du behöver är lite fritid och lite tålamod. Och naturligtvis möjligheten att använda verktyg!

Varför komplicera saker och ting? Är det inte lättare att köpa färdigt profilvirke och bygga av det? Ja, det är utan tvekan lättare. Men det finns många anledningar till att det är så viktigt att göra profilerat virke med egna händer:

1. Genom att göra profilerat virke med dina egna händer kan du spara från 3 till 5 tusen rubel per kubikmeter material. Naturligtvis kommer mer tid att läggas på.
2. Profilen kan göras i en sådan geometrisk form att den inte kommer att blåsas igenom. Dessutom gör du detta för dig själv, vilket innebär att profilen kommer att göras med hög kvalitet.
3. Väggar gjorda av sådant material kommer inte att kräva ytterligare efterbehandling, eftersom isoleringen inte kommer att vara synlig.
4. Kronorna kan göras mer exakt och de anslutande kommer att passa tätt mot varandra.

Vilka typer av profiler är bäst att göra?

När du väljer en profil är det bäst att beräkna dina styrkor och färdigheter. Att göra en profil på en balk med dina egna händer verkar vara en enkel sak. Det tar mycket tid och uthållighet att utföra denna uppgift effektivt.

När du väljer en profil är det bäst att fokusera på de enklaste designerna. För att implementera dem behöver du inte använda många typer av verktyg och du behöver inte göra många beräkningar.

Det finns GOST 9330-76 "Grundläggande anslutningar av delar gjorda av trä och trämaterial." Detta dokument hjälper dig att bestämma och beräkna allt korrekt. I grund och botten, när du profilerar med dina egna händer, gör du följande typer av profil:

1. Profilering genom ett block.
2. Profilering genom trianglar.

Du måste förstå att innan du gör en profil måste du beräkna dess djup, höjd och bredd. Det är olika för varje sektion av virke, och GOST kommer att hjälpa till med detta. I alla fall, när man bygger ett hus av sådant virke, läggs isolering med en tjocklek på minst 5 cm mellan det.

Hur gör man en profil själv?

Det finns flera sätt att göra en profil på en balk med dina egna händer.

Använda en fräs

Det enklaste sättet är att ta en handrouter. Den ska vara kraftfull från en och en halv kilowatt. Särskilda bilagor köps till det. Om profilen är enkel, kommer radien på den använda skäraren att vara 4-5 cm. Om den är komplex, görs den av flera typer av skärare. Med detta verktyg, om du vill, kan du till och med göra en D-formad sida av en profilerad balk med dina egna händer. Men här behöver du även en extra slipmaskin och en elektrisk hyvel.

Allt beror på vilken typ av tillverkningsprecision du vill uppnå i slutändan. Själva konceptet "profilering" innebär precision och ytrenhet. Fördelarna med detta alternativ:

1. Om arbetsstycket är av god kvalitet kommer överfräsen att klara sig 100% och resultatet blir så exakt som möjligt. Men du måste definitivt övervaka routerns noggrannhet.
2. Om fräsfästet är skarpt kan du klara dig utan ytterligare slipning.

Men det här alternativet har sina nackdelar:

1. En fräsmaskin är ett dyrt verktyg (5-10 tusen rubel).
2. Det är inte alltid möjligt att köpa det nödvändiga tillbehöret, det kanske helt enkelt inte finns för den typ av fräsmaskin du har.

Bäst lämpad för att skära raka spår.

Använda en cirkelsåg

Det andra sättet att skapa en anslutning med dina egna händer är att använda tillgängliga verktyg. Till exempel att använda en handhållen cirkelsåg. Ett sådant verktyg kostar 2-5 tusen rubel, beroende på tillverkaren. Huvudsaken är att den kan skäras i en ryggvinkel och göra ett snitt med ett djup på minst 65 mm.

Fördelarna med detta alternativ:

1. Möjlighet att kontrollera skärdjupets noggrannhet.
2. Enkel kapning av ett rakt och slätt spår.

Nackdelar med att arbeta med en cirkelsåg:

1. Skärdjupet kanske inte är tillräckligt.
2. Det är omöjligt att rengöra spåret med detta verktyg.
3. Varje gång du behöver justera om skärdjupet.
4. Låg driftshastighet.

Används bäst för att skära ett triangulärt spår.

Ett annat sätt att skära ett spår med en cirkelsåg kan ses i videon:

I båda fallen är detta ett långt och mödosamt arbete som kräver precision och förmätningar.

Naturligtvis kan du kombinera dessa verktyg med varandra. Till exempel, om du behöver göra en rundad kvart, skär den med en såg först. Och sedan runda med en router. Skynda dig inte att slänga sågavfallet, det kommer att vara användbart för att koppla ihop balkarna.

Hörnbalksanslutning

Du kan också göra hörnkopplingen av virket själv. Oftast görs det i två typer:

1. Enkel anslutning på ett eller två sätt.
2. Anslutning i ett varmt hörn.

Varje anslutning görs i enlighet med GOST 30974 - 2002. Du måste välja typ av skärning av skålar baserat på dina egna färdigheter och kunskaper.

De verktyg du behöver är: en motorsåg eller en fräsmaskin med en speciell anordning, en penna, markeringsmallar, ett måttband, en yxa och en hammarborr. Med hjälp av en hammarborr borras hål för pluggarna.

Envägs- eller tvåvägsanslutning

Vid ensidig anslutning skärs en skål ut på balken på ena sidan, vid dubbelsidig anslutning skärs skålen ut på båda sidor.

I slutet av balken måste du mäta ett avstånd som är lika djupt med halva sektionen och en bredd som är lika med balkens bredd. Att klippa bort en sådan anslutning är inte svårt. Sedan staplas balkarna ovanpå varandra. Denna koppling kallas också ofta för "kall". Denna design kräver isolering och ett lager av isolering på minst 5 cm.

Komplex anslutning i ett "varmt hörn"

Att ansluta till ett "varmt hörn" är svårt att åstadkomma. Detta kräver speciella färdigheter och precision. Även om ett varmt hörn håller värmen bättre och gör det möjligt att göra hörnen jämnare.

Det finns flera typer av timmeranslutningar i ett "varmt hörn" som du kan göra själv: en nyckelförbindning, en anslutning med en huvudtapp.

Gör mallar efter vilka du ska märka virket. Det är lätt att göra av träribbor. Fäst mallen och gör tre snitt med en motorsåg till angivet djup. Sedan huggas överskottet av längs snittet med en yxa. Det färdiga spåret rengörs. Skärningarna måste göras stora, halva tvärsnittet av originalmaterialet. Detta kompenserar för dem när huset krymper. Blånor placeras tätt mellan skarvarna, efter installationen blir det svårt att täta det "varma hörnet".

Kronorna ska anslutas till varandra med hjälp av trä- eller metallpinnar. Kom ihåg att vi pratade om rester som kommer att komma väl till pass. Detta är vad träpinnar är gjorda av. När virket krymper kommer järntapparna att synas och detta kommer att förstöra hela strukturens estetiska utseende.

Träpinnar är gjorda med en diameter på 20-30 mm. På ena sidan är de något skärpta. Om du gör dem i förväg kommer de att torka ut vid konstruktionstillfället. Du kan också göra fyrkantiga pluggar, det är lättare att göra dem själv. I det här fallet bör dess diagonal överstiga diametern på borren som används senare med 4-6 mm. Längden på pluggen ska vara lika med 1,5 gånger virkets tjocklek. Hålen borras, med hänsyn till denna storlek, men lägger till ytterligare 2 cm. De bör inte borras nära hörnfogarna, eftersom det kan finnas chips när du hamrar i pluggarna. Sådana hål bör placeras på ett avstånd av 250 mm från änden och i steg om 1,5 m.

Att göra ett varmt hörn med dina egna händer direkt är svårt. Detta kräver kompetens och erfarenhet av att arbeta med timmer. Men om du har tid kan du öva på gammalt material eller en tjock bräda.

Att göra en profilerad balk med egna händer och montera den korrekt i hörnfogar är ganska mödosamt och tidskrävande. Om du har tid och tålamod sparar du pengar genom att göra detta arbete själv. Men om du inte har tillräckliga färdigheter, är det bättre att spara din tid och energi genom att köpa färdigt profilerat virke med redan skurna skålar.

Profilvirke är ett av de populära byggmaterialen. Det används för byggande av bostadshus, badhus och andra strukturer. Trots den uppenbara komplexiteten kan du göra en maskin för profilering av timmer med dina egna händer. För att göra detta bör du bekanta dig med utrustningens funktionsprincip.

Stadier av tillverkning av profilerat virke

Under tillverkningsprocessen genomgår ett träämne flera bearbetningssteg. Det bästa alternativet är att använda färdigt timmer med kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt. Dess yta utsätts för fräsning - efterbehandling och bildande av monteringsspår.

En maskin för tillverkning av profilvirke består av en stödram på vilken arbetsstycket placeras. En bearbetningsenhet är installerad i den övre delen av strukturen. Den har en elmotor som driver arbetsaxeln. Skärknivar är installerade på den - från 2 till 4 stycken. Beroende på deras konfiguration är arbetsstycket färdiginriktat eller ett urtag (spår) görs på ena sidan och en tapp på den andra.

För att göra en rullformningsmaskin med dina egna händer bör du bestämma designegenskaperna för utrustningens huvudelement:

• bearbetningsenhet – mobil eller stationär. För hemgjorda strukturer är det bäst att göra det orörligt. Detta kommer att förenkla tillverkningsprocessen;
• antal bearbetningsschakt. I industriella modeller varierar deras antal från en till tre. I det senare fallet blir det möjligt att heltäckande bearbeta arbetsstycket från tre sidor. För gör-det-själv-maskiner används oftast ett schema med en arbetsaxel.
• möjlighet att installera skärknivar av olika konfigurationer. Detta eliminerar behovet av att använda flera typer av fräsar. För att utföra nästa operation räcker det med att installera andra knivar på axeln.

Hemmagjorda mönster använder ett manuellt matningssystem för arbetsstycket. På ramen finns styrrullar längs vilka virket rör sig mot arbetsstyckets block.

För att ta bort spån görs en omslutande skärm med ett uttag för anslutning av ett forcerat luftcirkulationssystem i den främre delen av klippenheten. Detta förhindrar att avfall kommer in i maskinens arbetande delar.

För att upprätta ett diagram enligt vilket en maskin för profilering av virke kommer att göras, rekommenderas att ta fabriksmodellen som grund. En viktig punkt är valet av fräsar eller blad. Formen på det färdiga virket beror på deras konfiguration. Att göra dem själv är problematiskt, så det är bäst att köpa färdiga modeller.

Formningsmaskinen är oftast gjord av ramtyp. För att göra detta är en svetsad struktur gjord av fyrkantiga profilrör. Ytterligare förstyvande ribbor säkerställer dess stabilitet. Dessutom är det nödvändigt att göra klämstyrningar, som behövs för att placera arbetsstycken av olika bredder i bearbetningszonen. Dessa kan vara stålband med funktionen att ändra positionen på ramen.

• processor. Motorn måste placeras separat, överföringen av vridmoment till arbetsaxeln utförs med hjälp av en remmekanism. Bearbetningsenheten måste vara justerbar i höjdled. För att göra detta kan du använda hydraulcylindrar (öka positioneringsnoggrannheten) eller en snäckväxel;
• byte av skärknivar på skaftet. Denna process bör inte ta mycket tid, så det rekommenderas att köpa en fabriksmodell av axeln. Detta kommer att bidra till att förbättra kvaliteten på bearbetningen;
• ytterligare komponenter. Dessa inkluderar mätlinjaler, med vilka du kan justera höjden på bearbetningsenheten och skyddsmekanismer som förhindrar överbelastning av elmotorn. Det senare är ett viktigt designelement.

Dessutom bör du ta hänsyn till de viktigaste tekniska egenskaperna hos maskinen för produktion av profilbalkar:

• maximala och minsta dimensioner för ett träarbetsstycke - bredd och höjd;
• hastigheten på materialtillförseln till bearbetningszonen;
• arbetsaxelbredd. Denna indikator påverkar möjligheten att bilda spår-/tappförband av olika konfigurationer;
• elmotorkraft.

En viktig faktor är maskinens mått och vikt. De påverkar arbetsutrymmets minimimått och kraven för installation av anläggningen. Dessa indikatorer beräknas i förväg.

Du kan till exempel titta på en video som visar hur en fabriksmodell av maskinen fungerar.

För många är ett trähus av god kvalitet den idealiska förkroppsligandet av deras dröm om mysiga och miljövänliga bostäder. För närvarande är det optimala byggmaterialet för ett sådant hus profilerat virke, vilket gör att du kan bygga helt släta och vackra väggar som inte kräver ytterligare dekorativ efterbehandling.

Men på grund av den ganska höga kostnaden för detta material har inte alla råd, så många försöker lösa detta problem på ett annat sätt - till exempel att göra profilerat virke med sina egna händer.

Innan man överväger olika alternativ och metoder för egenproduktion är det en bra idé att ta reda på vilka fördelar detta kan ge och hur lönsamt det är.

När kommer oberoende produktion att vara motiverad?

Beroende på situationen kommer varje utvecklare att ha sin egen motivation för handling:

• För det första är detta en ekonomisk fråga. I vissa fall kan du faktiskt spara avsevärt, men här måste du fortfarande ta hänsyn till tidsfaktorn;
• Ganska ofta finns det ett behov av icke-standardiserade dimensioner av virke, som inte kan hittas från tillverkare, och då är detta praktiskt taget den enda vägen ut ur situationen;
• När det redan finns ett tillräckligt utbud av kantade brädor och timmer, men det är olönsamt att sälja det, och profilerat material behövs för konstruktion;
• Om det finns ett behov av kraftfulla bärande balkar, och i det här fallet, kan du göra laminerat fanervirke med dina egna händer från tjocka brädor. Denna design är inte utsatt för vridning och sprickbildning och tål även högre belastningar än en liknande massivträbalk.

Det kan finnas andra skäl för ett sådant beslut, men i alla fall måste du i förväg beräkna hur genomförbart och motiverat detta är i en viss situation.

Beskrivning av metoder för egentillverkning av profilerat virke

Beroende på hemverkstadens erfarenhet och tekniska utrustning kan flera alternativ särskiljas efter deras komplexitetsnivå.

Att göra timmer av brädor

Om det praktiskt taget inte finns någon träbearbetningsutrustning tillgänglig, skulle den enklaste vägen ut vara att göra timmer från brädor.

För dessa ändamål är "fifty board" bäst lämpad, med lämpliga dimensioner i längd och bredd.

1. Först och främst måste du bygga en slipway från tillgängliga material, på vilken allt arbete kommer att utföras;
2. Sedan görs speciella mallar enligt vilka brädorna kommer att läggas, för att inte mäta dimensionerna på den framtida balkens tapp och spår varje gång och så att alla produkter är desamma;
3. För att göra detta behöver du tre brädor som staplas ovanpå varandra i längd, där mittbrädan läggs med en offset specificerad enligt mallen. Som ett resultat av denna överlappning av brädor bildas en profil i tvärsnittet, där en tapp bildas på ena sidan och ett spår på den motsatta sidan;
4. Efter att brädorna lagts ordentligt återstår bara att fästa dem ordentligt. Det enklaste är att spika ihop dem på båda sidor med vanliga spikar; för en mer pålitlig anslutning kan du använda metallskruvar, men i det här fallet kan du inte göra utan en skruvmejsel;
5. För att ge styrka kan du också limma träet med dina egna händer, för vilket de noggrant beläggs med lim innan du lägger brädorna ovanpå varandra. I vilket fall som helst, efter detta måste de fästas med spikar eller självgängande skruvar, eftersom det hemma är mycket svårt att uppnå en perfekt stark bindning av sådana ytor. Resultatet blir en förenklad version av laminerat fanervirke.

Ett enkelt sätt att modifiera en rektangulär balk

I det här fallet kräver profilering av timmer med egna händer åtminstone en handhållen cirkelsåg, men annars kommer det inte att orsaka några svårigheter även för en nybörjarsnickare.

• Här kommer du också att behöva konstruera en stabil glidbana eller arbetsbänk för hela längden av arbetsstycket som bearbetas;
• I det här fallet kommer huvudmålet att vara att skära identiska V-formade spår på motsatta sidor av det rektangulära arbetsstycket;
• För att korrekt markera framtida spår är det nödvändigt att göra en mall från ett block med bredden på det framtida spåret, som kommer att installeras längs balkens hela längd exakt i mitten. Med hjälp av mallen ritas två parallella linjer längs vilka snitten kommer att göras;
• Längs kontrolllinjerna, med hjälp av en handhållen cirkelsåg i en vinkel på 45⁰, görs ett snitt längs hela längden från motsatta sidor till ett givet djup. Resultatet ska bli ett slätt V-format spår.

• Nu, om du placerar två balkar ovanpå varandra med sidorna där spåren är skurna, så bildas en diamantformad hålighet längs hela längden med ett kvadratiskt tvärsnitt, i vilket en standard 50×50 balk ska bildas läggas, vars mått måste göras för att passa spåren.

Som ett resultat av dessa enkla steg kan du mycket snabbt förvandla ett rektangulärt träämne till en profilerad balk. Dessa är de två enklaste och mest tillgängliga tillverkningsmetoderna.

Men i alla fall, innan du gör något, skulle det vara en bra idé att bekanta dig med GOST 9330-76, som kallas "Grundläggande anslutningar av delar gjorda av trä och träbaserade material." Detta dokument innehåller all nödvändig information för att korrekt beräkna profilen beroende på arbetsstyckets storlek.

Profilkapning med handöverfräs

I det här fallet kommer arbetsstycket att vara en rektangulär fyrkant, och huvudverktyget kommer att vara en kraftfull handfräs.

Förresten, du bör återigen beräkna hur kostnadseffektivt detta är, eftersom priset på ett bra verktyg inte heller kan vara litet, och med ett lågeffekts och billigt, är det osannolikt att du uppnår den önskade kvaliteten på bearbetningen, och tidskostnaderna blir mycket högre.

Steg-för-steg-instruktioner i det här fallet kommer att se ut så här:

• Vi bygger en solid bas i form av en slip eller arbetsbänk för hela längden av de arbetsstycken som bearbetas. Stödet måste vara stabilt utan spel eller vingling, och även tillåta att arbetsstycket säkras ordentligt;
• Förutom själva routern behöver du också en uppsättning speciella fräsfästen, vars form och storlek beror på komplexiteten hos profilen som måste väljas. Med rätt erfarenhet och högkvalitativt material kan du få produkter så nära industriell design som möjligt;
• När du arbetar med en fräs är det viktigt att bibehålla noggrannheten för att styra verktyget längs den avsedda banan. Det är önskvärt att den rör sig smidigt längs stabilt installerade styrningar, utan ryckningar eller sidospel. Kvaliteten på sammankopplingen av element, och följaktligen sådana driftsparametrar för det framtida hemmet som värmeisolering och vindskydd beror på arbetets noggrannhet;

Viktig!
Om du använder en höghastighetsfräs med vassa fräsar klarar du dig utan ytterligare slipning.

Användningen av denna teknik tillåter skärning av varierande komplexitet under vardagliga förhållanden, inte på något sätt sämre än industriell design. Det finns andra profileringsmetoder, men de kräver mer komplex egentillverkad teknisk utrustning och utrustning.

I framtiden, oavsett vilken typ av virke som kommer att användas för konstruktion, är det viktigt att hålla sig till tekniken, som kräver användning av pluggar (pluggar) för att tillförlitligt ansluta kronorna till varandra.

Att göra pluggar

Denna typ av fästelement består av cylindriska träelement med en viss diameter, som drivs in i förborrade hål i balkar som ligger ovanpå varandra, vilket ytterligare fäster dem tillsammans.

Att göra dymlingar för timmer med dina egna händer är inte svårt och vem som helst kan göra det, men alla företag har sina egna finesser som du behöver veta.

• Enligt tekniken ska dymlingar vara gjorda av hårdare träslag;
• Deras diameter bör vara sådan att de kan drivas in i de tekniska hålen med en lätt spänning. Om fästet sitter löst i hålet är det praktiskt taget oanvändbart, och om det sitter för hårt eller sticker ut över ytan kan det orsaka problem med sättning av huset.

Det finns flera enkla tillverkningsalternativ:

• Du kan dela björkstockar av önskad längd i många kvadratiska bitar och sedan manuellt trimma dem till en rund form med önskad diameter;
• Om du har en träsvarv tillgänglig, kan dessa element snabbt vändas;
• Sticklingar till spadar och andra trädgårdsredskap som blivit oanvändbara kan användas som pluggar. I det här fallet behöver du bara skära dem i bitar av önskad längd.

Råd!
Du kan också använda metallrörsrester med lämplig diameter som pluggar.

Imitation som ett dekorativt efterbehandlingsalternativ

Ganska ofta, för att skapa en viss stil eller interiöratmosfär i det inre av ett hus, används imiterat trä med dina egna händer. Detta tillvägagångssätt gör det möjligt att uppnå en nästan fullständig visuell analogi med äkta timmer och har ett antal fördelar:

• Imitation kan utföras på en yta gjord av vilket material som helst;
• Träförbrukningen minskar avsevärt, och följaktligen ekonomiska kostnader och tid för implementering;
• Sådan efterbehandling kan göras efter konstruktionen av huset när som helst, både inuti och utanför.

Det är ganska lätt att göra en uppsättning dekorativa element för en sådan imitation hemma. För att göra detta behöver du en förberäknad volym av bräda med en tjocklek på minst 50 mm, samt ett elektriskt plan och slipmaskin.

Tillverkningsprocessen kommer att se ut som följer:

• Med hjälp av ett plan måste du smidigt runda kanterna på en av brädans sidor, vilket ger den den rundade formen som en balk har;
• Sedan, med hjälp av en slipmaskin, bör du slipa allt noggrant, ta bort alla fläckar och märken från planet.

En skiva som bearbetas på detta sätt kan mycket realistiskt imitera inte bara timmer, balkar och takbjälkar. För att uppnå fullständig likhet, i hörnen där väggarnas plan möts, måste brädorna förskjutas i förhållande till varandra med hälften av sin bredd, vilket simulerar skärning av hörnet på ett timmerhus.

Om så önskas kan ett sådant "virke" tonas för att likna värdefulla träslag, vilket ytterligare förstärker imitationseffekten.

Slutsats

Baserat på informationen som presenteras i artikeln kan vi dra slutsatsen att timmer används mycket i nästan alla arkitektoniska projekt av privata lanthus gjorda av vilket material som helst. Om så önskas och med vederbörligt tålamod kan du göra det själv med hjälp av rekommendationerna som beskrivs ovan.

Du kan också titta på videon i den här artikeln för mer information om detta ämne.

Produktionen av profilvirke är nu igång. Detta är inte förvånande, eftersom materialet är mycket efterfrågat vid byggandet av hus. Det har många positiva aspekter, men har också vissa nackdelar. Innan du använder profilerat virke måste du bekanta dig med alla egenskaper.

Egenskaper hos profilerat virke

Profilerat virke är ett modernt byggmaterial, vars produktion använder barrträd: tall, gran eller ceder. Materialets yta är slipad, vilket säkerställer dess nästan perfekta jämnhet.

Den profilerade produkten tillverkas med hjälp av ny modern teknik.

Den får en unik not och notform. Tack vare detta passar träet tätt mot varandra, vilket ökar värmeisoleringen av den uppförda strukturen.

Fördelar när man bygger av profilerat virke

Fördelarna med att bygga av profilerat virke är följande:

• produkten har en idealisk hermetisk form, så olika utsprång, fördjupningar etc. kommer inte att förstöra utseendet på byggnaden som byggs;
• produkten har exakta linjära dimensioner, vilket gör monteringen av strukturen enkel och snabb;
• träets täta passform mot varandra ger ökad värmeisolering av rummet och skyddar det från fuktinträngning inuti;
• det finns inget behov av att organisera en tung grund, du kan klara dig med en remsa eller kolumnbas;
• det attraktiva utseendet på den profilerade strukturen gör att du kan överge rummets yttre och inre dekoration;
• Användningen av profilerat laminerat virke eller kammartorkning under konstruktionen kommer att spara tid för krympning av rummet.

Användningen av ett profilerat element i konstruktionen hjälper till att undvika problem som bildning av sprickor, sprickor och expansion av sömmar mellan kronorna, så det finns inget behov av att täta sprickorna.

Låskopplingssystemet tillåter även icke-professionella att bygga strukturer av profilerat virke.

Klassificering av byggnadselement

Under produktionen klassificeras sådana produkter enligt följande kriterier:

• strukturera;
• mått;
• profiltyp;
• grad av fuktighet;
• yttre vy.

Det profilerade byggelementet finns i följande dimensioner:

• 100x100;
• 150x150;
• 200x200.

För konstruktion av bostadsstrukturer används vanligtvis produkter med dimensioner 100x100.

Enligt deras struktur särskiljs följande sorter:

• laminerat fanervirke;
• gjorda av massiva stockar;
• dubbelt material som har ökat värmeisoleringen.

Materialet klassificeras efter form enligt följande:

• rektangulär;
• D-formad.

Klassificering efter profiltyp:

• med en spik;
• med två spikar;
• med fasad fas;
• med en kam, d. v. s. med ett stort antal taggar;
• Finsk profil med breda spår placerade upptill och nedtill.

Vid uppförande av bostadshus används vanligtvis trä med finsk profil eller kam.

Detta val förklaras av det faktum att strukturer gjorda av det byggs snabbare och är mer tillförlitliga än strukturer gjorda av andra material.

Baserat på luftfuktighetsnivå särskiljs följande typer:

• naturligt torkad;
• torkas i en speciell kammare.

För byggande av lokaler rekommenderar experter att du använder kammartorkprodukter. Faktum är att de är noggrant utvalda, detta gör att vi bara kan leverera högkvalitativa råvaror till marknaden. Om träet har torkat naturligt kan det bli deformerat eller spricka. Men sådana produkter kommer också in på byggmarknaden. Därför rekommenderar experter att fråga säljaren hur exakt virket torkades innan du köper produkten.

Tillverkning av virke

Tillverkningen av profilvirke sker i flera steg. Till att börja med sorteras skogen, endast högkvalitativt virke som inte har några defekter väljs ut. Därefter görs kalibrering enligt måtten på materialdelen och ett kompensationssnitt görs. Det är detta som förhindrar sprickbildning under torkning och krympning av strukturen. Därefter flyttas produkten till maskinen, bearbetas på fyra sidor och poleras.

Efter detta görs en profil och skålar för att koppla ihop balkarna i hörnen. Detta görs i de fall där tillverkaren skapar ett kit för att bygga en struktur. I detta fall testas alla balkar för kvaliteten på anslutningen. De samlas och tittas på hur tätt de passar ihop. Produkter med dålig vidhäftning avvisas.

Under den sista processen med virkesproduktion placeras produkten i en speciell anordning - kammartorkning. Det är här all överflödig fukt avdunstar. Ibland vänds produktionsstegen och kalibrering görs först och sedan kalibrering.

För bättre produktion behandlas virke med ett antiseptiskt medel. Men tillverkare ignorerar ofta detta. Därför bör du fråga säljaren om tillgängligheten av antiseptisk behandling för det profilerade elementet.

Tillverkningen av laminerat fanervirke skiljer sig något från produktionen av annat virke:

• först utförs produktionen av lameller från förberett trä;
• val av kvalitetsmaterial;
• behandling av lameller med antiseptika och brandskyddsmedel;
• förbinda lamellerna med ett speciellt lim, som appliceras längs hela längden;
• skapa en låsanslutning;
• efterbehandling och lackering, om denna process tillhandahålls av produktionen.

Varmt virke

Tillverkning av varmt virke pågår också. I det här fallet finns det en varning - de interna lamellerna ersätts med extruderat polystyrenskum.

Vissa människor som planerar att bygga ett hus tror att det är mer tillrådligt att producera profilerat trä med sina egna händer. Detta är endast relevant om en stor struktur byggs, vars yta är mer än 250 m2. Faktum är att produktionen av sådana produkter kommer att kräva specialutrustning. Dess kostnad kommer att löna sig om en stor mängd material produceras. Om du fortfarande har ett fast beslut att engagera dig i oberoende produktion av denna typ av trä, bör du köpa eller hyra en maskin som har följande funktioner:

• odling av materialet med en multisågmetod, dvs. alla fyra sidorna av stocken bearbetas samtidigt;
• hyvling, slipning och profilering av material;
• göra skålar av olika varianter.

Du klarar dig utan maskin i produktion om du har hyvlat virke. I det här fallet kan du göra de nödvändiga produkterna från hyvlat virke med hjälp av en cirkelsåg eller fräs. Med dessa verktyg kan du enkelt göra låskopplingar typiska för profilerat virke.

Fördelar och nackdelar

Profilerat virke har många fördelar jämfört med andra material:

• attraktivt utseende av produkter;
• miljövänlighet - det skadar inte människors hälsa;
• låg värmeledningsförmåga; om du använder sådant material under konstruktionen kommer rummet alltid att vara varmt;
• låg kostnad, som är flera gånger lägre än priset på andra produkter gjorda av obehandlat trä;
• låg förbrukning av material under konstruktionen av strukturen;
• balkarna tillåter luft att passera, vilket säkerställer låg luftfuktighet inomhus.

Profilerat virke har förutom sina fördelar också nackdelar.

Om produkten torkades dåligt under produktionen och den installerades vid basen av strukturen, kommer den efter en tid att sjunka, vilket kommer att orsaka behov av reparationer och extra kostnader.

Väggarna visar sig vara mycket tunna, och på grund av detta kan det vara kallt inuti strukturen på vintern, så användningen av profilerat virke i byggandet av ett bostadshus kräver ytterligare isolering av väggarna.

Materialet har en hög grad av brandfarlighet, vilket kräver att det behandlas med en speciell sammansättning som förhindrar uppkomsten av brand.

Efter konstruktionen av strukturen kommer det att vara omöjligt att göra någon ombyggnad eller förlängning.

Regler för att välja ett profilerat element

För att undvika problem med konstruktionen måste du bara välja byggmaterial av hög kvalitet. Experter rekommenderar att man köper profilerat virke från tillverkaren. I det här fallet kan du bekanta dig med produktionsprocessen och titta på de redan uppförda strukturerna.

Dessutom har tillverkaren möjlighet att beställa produkter med de mått som krävs. Eftersom ett motsvarande avtal ingås vid köpet, om ett fel upptäcks, kan du göra en reklamation till säljaren, returnera produkten och få pengarna tillbaka, eller byta ut produkten mot liknande, men utan defekter.

När du väljer tillverkare bör du vara uppmärksam på anläggningens placering och kontrollera all dokumentation. Det måste finnas kvalitetscertifikat, lämpliga tillstånd och licenser. Det rekommenderas att läsa recensioner om produktionen på Internet.

Profilerat virke är ett material som förenklar byggandet av lokaler och minskar tiden för dess krympning. Det har många positiva egenskaper, varför det idag är mycket efterfrågat bland utvecklare.

Video: Virkesproduktion