Hur man bygger ett hus från betongpaneler. Hus gjorda av betong Hus gjutna av betong

Vilja att förbättra levnadsvillkor, bekvämt arrangemang av livet uppmuntrar representanter för byggbranschen att söka råvaror med hjälp av vilka billiga material skapas som används vid byggandet av byggnader. Ett av dessa material är sågspånbetong - en komposit baserad på träflis. Du kan själv bygga ett hus av sågspånbetong med minimal konstruktionsförmåga.

Vi bygger ett hus av sågspånbetong

Innan du väljer sågspånbetong som material för att bygga en byggnad måste du förstå vilka egenskaper den har. Sågspånbetong är billigt byggmaterial. Den har ökade värmeisolerande och ljudabsorberande egenskaper. Men dess brister kräver djup tanke när du väljer en komposit som material för att bygga ett hus från sågspånbetong med dina egna händer.

De speciella komponenterna i produkten och dess egenskaper ger den många fördelar i konsumenternas ögon

De största nackdelarna inkluderar:

1. Låg fuktbeständighet hos materialet, vilket kräver ytterligare bearbetning.
2. Opresentabel utseende, kräver dekoration.
3. Kort livslängd på grund av minskad styrka.

Med tanke på nackdelarna är användningen av sågspånbetong begränsad till konstruktion av små byggnader. Huvudapplikation – lanthus, hjälpbyggnader som inte kräver höghållfasta bärande väggar. Vid en densitet på 300–700 kg/m³ används den som isolering. När densiteten ökar till 700–1200 kg/m³ används den vid konstruktion av bärande väggar med efterföljande fuktsäker behandling.

Konstruktionsalternativ

Det spånbaserade materialet är ganska plastigt.

I detta avseende kan du bygga ett hus av sågspånbetong med dina egna händer på följande sätt:

• bilda block från den färdiga lösningen och arbeta sedan med dem som med alla betongblock;
• utföra byggnadsaktiviteter med hjälp av formgjutning.

Var och en av byggnadskonstruktionsmetoderna är relevanta. Om du behöver bygga en struktur snabbt, är det bättre att använda formsättningsmetoden, eftersom självgjorda block kommer att få styrka i minst fyra månader. Du kan använda färdiga block, men du måste vara säker på tillverkarens integritet och användningen av miljövänliga råvaror i produktionen. Fyllningsmetod säkerställer snabb konstruktion av väggar, men är arbetskrävande för att ordna smidig formsättning.

Dessa produkter för konstruktion av byggnader kan enkelt göras med dina egna händer, och styrkan kommer att vara hög

Användningen av färdiga block förenklar murverksprocessen och kräver inte stora arbetskostnader för produktion och omarrangemang av formsättning. Dessutom är block som har nått operativ styrka mindre känsliga för krympning än en monolitisk struktur.

Blockhusbyggnadsteknik

Byggandet av byggnader från sågspånbaserat material börjar med tillverkning av block.

Teknologisk process innebär användning av följande komponenter:

• sågspån;
• sand;
• cement;
• kalk;
• vatten.

För att öka styrkan och värmeledningsegenskaperna är lösningen mättad med lera (valfritt). Sandhalten bestämmer densiteten. När mängden sand ökar, ökar densiteten.

Efter att ha förberett de nödvändiga ingredienserna, börja göra:

• Blanda ingredienserna tills det är slätt. Tillsätt ingredienserna gradvis. Detta kommer att säkerställa jämn fördelning av ingredienser. Det är bättre att blanda lösningen med en betongblandare, eftersom det är svårt att uppnå enhetlighet i kompositionen genom manuell blandning med olika strukturer av komponenterna.

Du kan bygga hus av sågspånbetong med två tekniker - från block eller från monolitiskt material

• Placera förberedda former på formytan rätt storlek. Vanligast med egenproduktion block av träformer på grund av tillgången på råvaror. Industriell teknik användningen av återanvändbara plastformer är tänkt.
• Täck formarna med ett slätt material som inte har hög strävhet (plastfilm, linoleum). Detta hjälper dig att ta bort blocken utan svårighet i slutet av processen.
• Häll i den beredda lösningen. Fyll långsamt, med försiktig skakning för att säkerställa enhetlig fyllning av volymen utan att tomrum bildas.
• Efter att lösningen har stelnat, placera produkten under ett tak och låt den torka helt. utomhus. Processen för att uppnå den erforderliga styrkan är lång, tar 3-4 månader - bestäms av väderförhållandena i regionen. Den gradvisa avdunstning av fukt undviker bildandet av inre defekter.

Medan blocken vilar och får styrka, börja ordna grunden för den planerade byggnaden.

fundament

För byggnader med låg massa, inklusive strukturer gjorda av sågspån betongblock, är flera typer av fundament lämpliga.

På grund av denna produkts låga vikt är det möjligt att installera en grund grund

Beroende på utvecklarens önskemål och ekonomiska möjligheter kan följande typer av fundament installeras:

• grund remsa eller plattgrund. Kräver inte användning av tung anläggningsutrustning. Utgrävning utförs på ett begränsat sätt, vilket avsevärt påverkar kostnaden för stiftelsen;
• kolumnformig grund. Stöden är gjorda av betong, tegel eller asbestcement. Installationen av stöd utförs enligt det utvecklade projektet vid de mest belastade punkterna. Populariteten av kolumnformade fundament för lätta byggnader förklaras av konstruktionshastigheten och förbättrade hållfasthetsegenskaper. Nackdelarna med fundamentet inkluderar en kort livslängd;
• pålfundament. Stålstöd med en skruvformad spets skruvas lätt till önskat djup och kopplas ihop med ett galler, som ansvarar för jämn fördelning av laster längs konturen. Byggnadsarbeten kräver inga ökade arbetskostnader, vilket lockar många utvecklare.

Oavsett vilken typ av foundation du väljer, kom ihåg behovet av vattentätning av hög kvalitet. Om möjligt, installera en bas på grunden med en höjd på minst 50 cm. Detta kommer att hjälpa till att skydda strukturen från överskott av fukt.

Murbruk

Lägga block på en bas sågspån produceras med hjälp av:

• speciallim för porösa material. Med hjälp av lim skapas små sömmar för att minska värmeförlusten. Men limkompositionen gör det inte möjligt att eliminera geometriska fel i blocken;

Används oftast som murbruk speciell sort lim eller cementbruk

• sandig cementbruk. Genom att behandla sågspånet med speciella fuktavvisande föreningar innan man gör blocken och minska murbrukets mättnad med vatten kan man använda cementbruk för arbetet. Med dess hjälp kan du enkelt hantera ojämnheter och uppnå höga hållfasthetsegenskaper hos strukturen.

resultat Rösta

Var skulle du föredra att bo: i ett privat hus eller lägenhet?

Tillbaka

Var skulle du föredra att bo: i ett privat hus eller lägenhet?

Tillbaka

Vid användning av lim eller cementbruk bör det noteras att storleken på murfogen inte bör överstiga 8 mm. Annars kommer värmeförluster genom köldbryggor att göra det svårt att upprätthålla en bekväm temperaturregim lokal.

Blockläggning

Tekniken för att bygga väggar från sågspånblock liknar tekniken för att lägga alla blockprodukter. Några nyanser inkluderar att förbereda cementbruk med en reducerad vattenkoncentration. Detta förklaras av materialets höga hygroskopicitet.

Läggningsarbetet utförs enligt följande:

• Vi börjar lägga blocken från grundens högsta hörn. För bindningen använder vi ett cement-sandbruk, vilket gör det enkelt att jämna ut avvikelser i geometriska dimensioner.
• Vi lägger ut de återstående hörnen och kontrollerar det horisontella läget med en byggnadsnivå.
• Vi sträcker sladden eller installerar beacons som fungerar som en guide för ytterligare installation av element. Vid behov anpassar vi storlekarna. Vi kontrollerar de horisontella och vertikala avvikelserna för varje rad.

Tekniken för att installera väggar med sågspånbetong är absolut, identisk med installationstekniker från liknande material

• Varje 3-4 rad förstärker vi murverket med metall- eller plastnät för förstärkning. Det är tillrådligt att använda lim som en bindningslösning för att minska storleken på sömmen och därför minska värmeläckaget.
• Vi designar fönster- och dörröppningar träbalk eller kanal. Överliggarna ska täcka öppningen med 40–50 cm på varje sida.
• Efter att ha lagt sista raden, fäst för vidare montering av taket.

Om du planerar att bygga en andra våning är det lämpligt att ytterligare förstärka byggnadens hörn. Detta kan uppnås genom att forma hörnbetongstöd förstärkta med metallstänger. I mer enkel version Förstärkning utförs med tråd bunden i en enda hörnram längs hela byggnadens höjd.

Efterbehandling av ett hus av sågspånbetong

Efterarbeten på en byggnad gjord av sågspånblock bör börja med pålitlig vattentätningöppna ytor. Arbetet utförs under förutsättning att materialet är helt torrt för att undvika deformationskrympning. Efter vattentätning börjar de dekorera de inre och yttre ytorna. För exteriör finish det mest acceptabla är putsning eller beklädnad med en tegelsten. Vid applicering av gips används det metallgaller, vilket säkerställer tillförlitlig vidhäftning av gipset till ytan som behandlas.

Produktens speciella struktur kräver både yttre och inre efterbehandling

Inredning utförs med alla dekorativa material:

• gipsblandning;
• färger;
• tapet;
• klaff av trä.

Hällt hus av sågspån betong - konstruktion nyanser

I beslutsstadiet om uppförande av byggnader av sågspånbetong uppstår ofta tvivel i samband med långsiktigt uppnå styrkan hos blockelement. I regel tar det 3-4 månader för materialet att få styrka, vilket inte alltid passar ägarna. Om byggtiden behöver minimeras finns det ett sätt att bygga en byggnad av sågspånbetong genom att fylla formen med materialet.

Efter att blandningen har stelnat, flyttar formen och nästa nivå hälls. Således erhålls en monolitisk vägg, som går igenom processen att torka och få styrka som en enda massa.

fundament

Grunden för ett monolitiskt hus tillverkat av sågspånbetong kräver inga höghållfasthetsindikatorer. Strukturen är gjord av ett material som innehåller en betydande mängd lätt sågspån och är lätt. Det enda kravet som avgör en strukturs hållbarhet är rätt val typ av bas.

Det bästa valet när man bygger sådana hus är strip foundation

Att bestämma typen av fundament föregås av geodetiska åtgärder, inklusive:

• borra hål till djupet av jordfrysning;
• analys av jordsammansättning;
• bestämning av grundvattennivån.

Genom att känna till akvifärernas djup och jordens sammansättning kan du bestämma vilken typ av fundament som säkerställer byggnadens integritet och tillförlitlighet.

Betongbaserade hus är kända för sin styrka och hållbarhet. Kvaliteten på en sådan byggnad är betydligt överlägsen den hos alla andra byggnadsmaterial, vare sig det är tegel eller trä. Förr bara industribyggnader eller flervåningsbostadskomplex. Idag bygger de flesta eget hus, fler och fler människor vänder sig till denna teknik för huskonstruktion.

Ett betonghus är en hållbar, varm struktur som inte kräver köp av dyr utrustning och material.

För närvarande har idén om att bygga ett hus av betong fått stor popularitet i vårt land. Av denna anledning, markägare planerar att bygga ett privat hus eller en stuga vill de bekanta sig mer med byggteknik för att kunna bygga betonghus med dina egna händer. Förutom styrka och hållbarhet kommer en sådan struktur inte att kräva dyra byggmaterial. Byggandet av en betongbyggnad är inte en arbetsintensiv process jämfört med strukturer för vilka tegel används.

Ett betonghus kan avslutas och dekoreras med vilket material som helst, och dess väggar kan isoleras med ett värmeisolerande skikt under konstruktionen. Detta beror på speciell teknik löstagbar formsättning. Nedan finns flera metoder för att bygga ett betonghus med egna händer, som inkluderar ovanstående teknik.

För- och nackdelar med betongbaserade byggnader

Tekniska egenskaper hos betong av olika kvaliteter.

Betongbyggnader har både för- och nackdelar. Bland fördelarna kan man notera en höghållfast gjuten ram, som ökar strukturens hållbarhet i händelse av exponering för fenomen som seismisk aktivitet, närheten till grundvatten och nederbörd, som har en destruktiv effekt på strukturen av strukturera.

Strukturen saknar fogar, som finns överallt i byggnader konstruerade av andra material. Genom fogarna frigörs värmeenergi, vilket leder till ökade materialkostnader under den kalla årstiden. Den monolitiska strukturen har inte denna nackdel.

Ett betonghus kan byggas på vilken typ av jordlager som helst, dessutom kan konstruktionen av strukturen utföras i alla väderförhållanden. Byggandet av ett sådant hus kan slutföras på kort tid, betong kommer att kosta mycket mindre än andra byggmaterial, såsom tegel.

En betongkonstruktion minskar inte tillförlitligheten om strukturen är ojämn. När sågspån, expanderad lera och perlit läggs till lösningen finns det inget behov av att hälla en massiv grund, eftersom husets väggar blir lättare.

Om huset är byggt med permanent formsättning finns det inget behov av ett separat värmeisoleringsskikt. Dessutom kommer detta att minska tjockleken på väggarna.

För att arbeta med betong behöver du ett antal verktyg.

Betongväggar kännetecknas av hög ljudisolering, vilket uppnås på grund av soliditet. Och taket mellan våningarna kan konstrueras av olika byggmaterial.

Eftersom byggnaden är jämnt placerad kommer det aldrig att uppstå mikrosprickor och sprickor i den.

Betonghus har också nackdelar, men de är mycket färre. När man bygger de övre nivåerna av ett hus är det omöjligt att göra utan en speciell pump för betongbruk. Att lägga betongplattor som mellangolv är en ganska arbetskrävande process. Denna procedur kräver höghållfasta ställningar.

Om metoden valdes permanent formsättning, i framtiden kommer det att vara nödvändigt att ordna till- och frånluftsbyte. Annars finns det en möjlighet till ökad luftfuktighet, vilket kommer att leda till bildning av mögel och försämring av byggmaterial. Formen ska putsas, eftersom det är ett brandfarligt material som avger skadliga ämnen vid förbränning.

Betongkonstruktioner måste jordas. Detta beror på det faktum att strukturen hos de monolitiska plattorna innehåller järnstift.

Återgå till innehållet

Verktyg och utrustning för arbete

För att bygga ett betonghus behöver du följande verktyg, förnödenheter och utrustning:

För att bygga väggar måste du bygga formsättning.

• byggblandare och betongblandare;
• spadar och behållare (när lösningen blandas för hand);
• vagn eller bår för att transportera lösningen;
• bygghårtork;
• förstärkande nätverk;
• trådskärare eller byggsaxar;
• skumskärkniv;
• hammare och spikar;
• måttband och nivå;
• stål- och trästöd;
• trådkrok för att knyta;
• perforator;
• uppsättning industriella verktyg.

Självkonstruktion av ett betonghus kräver inte byggmaterial som inte ingår i listan ovan.

Återgå till innehållet

Bygga ett betonghus med dina egna händer

Schema av löstagbar formsättning för konstruktion av väggar.

Som nämnts ovan, konstruktion betonghus kan utföras med två metoder: fast och löstagbar formsättning. Varje byggmetod har sina egna egenskaper både under konstruktion och under underhåll av väggar och andra delar av byggnaden.

Den flyttbara formen beräknas individuellt för varje layout. Syftet med dess arrangemang är att perfekt replikera alla konturer av den planerade byggnaden. Huvudmaterialet för formsättning är trä, metall eller plast.

Öppningen i mitten av formväggarna är den faktiska volymen av byggnadens slutvägg. Den beräknas genom att bestämma lägsta möjliga temperatur i en befintlig region. Beräkningen beror också på den monolitiska väggens värmeledningsförmåga. Formens väggar är fixerade med muttrar, reglar och brickor. För att förenkla demonteringen av sköldarna, efter att ha hällt betonglösningen, måste du sätta korrugerade rör på dubbarna. Detta kommer att hjälpa till att skydda dem från direktkontakt med blandningen.

Denna formsättningsmetod möjliggör gjutning av betonglösningar med låg värmeledningsförmåga. Väggar gjorda på detta sätt kommer att kunna behålla mer värmeenergi inne i byggnaden, men deras styrka kan minska.

Det är värt att ägna särskild uppmärksamhet åt det förstärkande lagret. För att göra detta placeras antingen stål- eller plastförstärkande nätverk i formen. För att öka styrkan på väggarna kan du komplettera strukturen med armeringssvarv.

Fyllning av lösningen utförs i flera tillvägagångssätt. Under 1 cykel är det nödvändigt att inte hälla mer än 0,5 m betong. Nästa tillvägagångssätt görs efter att den föregående blandningen har härdat. Betonglösningen måste packas djup vibrator, med särskild uppmärksamhet på änddelarna. Så snart lösningen härdar är det nödvändigt att flytta formen i en högre riktning. Fyllning utförs på detta sätt tills den erforderliga höjden på väggarna som byggs uppnås.

För strukturell styrka är väggen förstärkt.

Efterarbete och installation värmeisoleringsmaterial kan utföras först efter 1-1,5 månader efter att ha hällt betong, eftersom strukturen måste stärkas helt.

Material som mineralull, polystyrenskum, varm gips och extruderad polystyrenskum kan användas som värmeisolering.

I vissa fall skapas ett värmeisoleringsskikt utifrån en brunnsfasad. För att göra detta måste du gå tillbaka lite från betongbasen och lägga ut en annan vägg med ihålig tegel eller sten. Det resulterande gapet kan fyllas med vilket isoleringsmaterial som helst. Det är värt att komma ihåg att denna metod för isolering har mindre hållbarhet jämfört med polystyrenskum och tegel.

Återgå till innehållet

Sådan formsättning kan ha en mängd olika mönster: längsgående, fönsterbräda, ovan fönster, hörn. Fast formsättning har en liknande struktur som ett Lego-set för barn.

Denna metod för väggkonstruktion är mycket populär på grund av det inbyggda värmeisoleringsskiktet. När allt kommer omkring, när du ordnar permanent formsättning kan du spara mycket pengar.

Fördelen med permanent formsättning är att den har inbyggd armering och ett värmeisoleringsskikt.

Efter placering vattentätande material vid basen av byggnaden finns en form av skumplast, som fästs med hjälp av speciella styrningar i not och fjäder. Detta säkerställer tillförlitlig gjutning av betonglösningen och förhindrar eventuella läckor vid sammanfogningspunkterna.

Skumformningsvolymer finns i olika storlekar. Vid behov är det möjligt att beställa den nödvändiga mängden material från en fabrik som är specialiserad på tillverkning av expanderad polystyren. Skivorna har en standardbredd på 15 cm, där 5-8 cm är ett skumlager. Denna tjocklek gör att du kan hålla rumstemperaturen inomhus vid 5°C utomhus utan att använda ett värmesystem.

I processen att hälla sådan formsättning är det förbjudet att använda några varma lösningar. Det rekommenderas att endast använda betongblandningar. Detta beror på det faktum att varma lösningar har ökad känslighet för ånggenomsläpplighet. Detta gör att överdriven kondens bildas, vilket leder till ökad nivå fukt i huset.

När konstruktionen är färdig finns det inget behov av att ta hand om värmeisoleringsskiktet. Du behöver bara täcka polystyrenskumskivorna med dekorativ ytbehandling eller täcka byggnaden med kompositpaneler.

På senare tid var det inte så olika. De använde främst tegel, paneler eller trä. Husen tog lång tid att bygga och krävde ytterligare isolering, till exempel med polystyrenskum. Det vill säga att det krävdes mycket ansträngning och resurser, både fysiskt och ekonomiskt. Men detta garanterade inte lång och felfri drift av lokalerna.

Färdigt projekt av ett betonghus i två våningar

Modern konstruktion har betydande skillnader. Idag används en mängd olika material som inte bara kan påskynda arbetsprocessen, utan också bidra till att upprätthålla den termiska balansen i rummet. Denna typ av betonghus är den mest effektiva och efterfrågade.

Så varför är det så populärt och varför lockar betonghusprojektet ägare till privata tomter?

Det finns flera sådana ögonblick, vi kommer bara att nämna de viktigaste:

Typer av betong som används i konstruktion

En mängd olika betongblandningar gör det enkelt att välja den mest lämpliga för ditt hem. Men det händer också att de strukturella egenskaperna kräver specifikt val, så det är viktigt att veta att betong är indelat i följande typer:

Hydraulisk

Denna typ av betong används vid konstruktion av hus och föremål i kontakt med vatten.

Den har egenskaper som vattentät och hållbar, vattentät och mycket hållbar. Samtidigt har betong en låg kostnad och ger möjlighet till snabb konstruktion.

Värmebeständig

Redan från namnet är det tydligt att detta material tål mycket höga temperaturer. Värmebeständig betong smulas inte, eftersom den innehåller Portlandcement och i vissa typer Portlandslaggcement.

Läs också

Containerhusprojekt

Syrabeständig

Användningen av sådan betong är motiverad när materialet utsätts för syror och alkalier. Den fungerar som skydd eftersom den innehåller syrabeständiga mineralföreningar, flytande glas, kvartssand och krossad sten.

Svavel

Experter klassificerar denna art som syrabeständig, men det finns en varning: dess sammansättning är något annorlunda. Denna typ av betong används för konstruktion av golv, pålar eller vägytor.

Hus av monolitisk betong: fördelar och nackdelar

Modernt hus från monolitisk betongÄven om ett relativt ungt fenomen är det redan ganska populärt. Konstruktion av sådana hus på landet har vissa karakteristiska egenskaper. Den förutsätter användning som grund. Tack vare den utbredda användningen av monolitisk betong är det möjligt att skapa byggnader av det mesta komplexa konfigurationer. I det här fallet kan du möta det på kortast möjliga tid.

Stadier i konstruktionen av en monolit

Först och främst installeras formbasen och förstärkningsburen. Därefter installeras själva formen. Efter detta är det nödvändigt att hälla betongbasen. Om detta händer under den kalla årstiden kan det vara nödvändigt att värma upp. Betong måste underhållas. Om formen är borttagbar måste den tas bort senare.

Formformen omfattar en mängd olika paneler som kännetecknas av en hög grad av hållfasthet. De innehåller polystyrenskumblock som är ihåliga på insidan. I framtiden kommer det att vara nödvändigt att fylla dem med betong. Baserat på samma sköldar är det möjligt att skapa strukturer med olika former.

Angående horisontell och vertikala ytor existera olika typer väggformning.

Detta kan vara formsättning som används för rundade strukturer, såväl som krypformning. Fasta och paneltyper av formsättning används i monolitisk konstruktion. I det första fallet är formen helt färdig och kräver inte ytterligare demontering. Panelformen innehåller fästelement och paneler, som sedan kopplas samman till en enda struktur.

Permanent formsättning är mest utbredd i låghusbyggnader. Detta beror på behovet av att arbeta snabbt.

Så här ser permanent formsättning ut

Processen att förbereda betongblandning

Blandningen som används för installation kan beredas direkt på byggarbetsplatsen. Det hälls därefter i formen med hjälp av en betongpump eller kran. Till fin finish i framtiden krävde det mindre ansträngning att betongen packades med ytvibratorer och djupa vibratorer.

Frånvaron av några sömmar är ett obligatoriskt krav för monolitisk konstruktion. Detta minimerar möjligheten att sprickor kan uppstå i husets struktur.

Fördelar med monolitisk konstruktion

Ett så stort antal fördelar får dig att fundera över möjligheten att överväga ett husprojekt för förortsområde tillverkad av monolitisk betong. Du kan göra konstruktion själv, eller så kan du kontakta lämpligt företag, lyckligtvis finns det tillräckligt med dem nu. Det viktigaste är att inte göra ett misstag med valet.

Olika tekniker för att bygga hus är mer eller mindre populära, till exempel upplever hus gjorda av timmer en verklig boom, tegel- eller blockmurverk är konsekvent i täten, men monoliten är fortfarande ett ganska sällsynt fenomen. Vår portal har dock positiv erfarenhet av att bygga hus med hjälp av monolitisk teknik, vilket kan vara av intresse för självbyggare som ännu inte bestämt sig för val av metod för att bygga sitt hus. Överväga:

• Teknik för monolitisk huskonstruktion.
• Vad är monoliten gjord av och hällteknik.
• Exempel på monolitiska hus av portaldeltagare.

Monolitisk bostadskonstruktion

Inledningsvis betydde monolitisk konstruktion endast konstruktionen av strukturer gjorda av armerad betong, eftersom det helt enkelt inte fanns något alternativ till en förstärkningsram och cementbaserat murbruk med aggregat. Vid gjutning används prefabricerad formsättning. För inte så länge sedan var monolitisk konstruktion utbredd endast i industriella kvantiteter, för konstruktionen flervåningshus, offentliga byggnader eller produktionsanläggningar. Men gradvis började tekniken spridas till den privata sfären, vilket beror på ett antal fördelar med monolitiska hus.

Immelnikoff

Enligt min åsikt är tricket med monolitisk armerad betong som följer:

• tunna bärande väggar (120-140 mm);
• hög hållfasthet i hela byggnaden, därav säkerhet;
• seismiskt motstånd;
• brandsäkerhet (alla elektriska ledningar läggs inuti formen innan gjutning);
• bra "luft" ljudisolering (stötisoleringen är dålig);
• hög värmekapacitet i huset;
• hållbarhet (100-150 år);
• stabila geometriska dimensioner av huset - optimering av inredning;
• mångsidighet - all inredning utan begränsningar;
• psykologisk tröst från vetskapen om att ingenting i huset kommer att kollapsa, att isoleringen inte kommer att bli blöt, att ingen person kommer att bryta igenom väggarna, att huset är en riktig månghundraårig fästning.

Det här är min lista.

Självklart har monoliten sin del av brister.

jtdesign

Denna teknik kräver kvalificerade byggare och närvaro av betonganläggningar i området, för att inte transportera betong längre än 50 km. Det är också orimligt att bygga utan detaljprojektering (förstärkningsdiagram, formdiagram). Så detta kan vara ett av hindren för den utbredda adoptionen av denna typ av privata hem.

Men alla material har nackdelar; det är en annan sak att deras antal inte uppväger. En betongblandare plus modifierande tillsatser - och du kan fylla den med självblandad betong. Helst kräver alla byggprocesser kvalificerade utförare, men i verkligheten har våra hantverkare upprepade gånger bevisat att självbyggare kommer att ge många "proffs" ett försprång, eftersom de bygger åt sig själva. Om du har lust kan du lära dig vad som helst.

ffdgdvasc45fg4

Jag är intresserad av monolitisk konstruktion på egen hand (utan hänvisning till deadlines) av ett tvåvåningshus för permanent bostad storlek 10x10 m med tanke på olika typer monolit, men armerad betong är en prioritet. Jag kommer att bygga det ensam, långsamt, steg för steg, i allmänhet, långsiktigt byggande, jag har ingen erfarenhet av byggnation, men det viktigaste är att jag har lusten, och detta är väldigt motiverande.

Varianter av monolit

Om monolitiska hus från början bara var gjorda av armerad betong, finns det idag variationer på temat - istället för DSP använder de träbetong eller sågspånbetong, och istället för en förstärkningsram - träställ.

Men essensen förblir densamma - omslutande strukturer monteras inte eller läggs ut från enskilda element, utan hälls snarare. Som ett resultat bildas monolitiska, sömlösa väggar av nästan vilken geometrisk form som helst, vilket frigör händerna på arkitekter. Det vill säga om överflöd av burspråk och valv under konstruktion från block/tegel/trä kommer att komplicera processen avsevärt, då när man häller särskild insats inte nödvändig.

Eftersom vanlig armerad betong visar sig vara för kall, på grund av dess höga värmeledningsförmåga och tunna väggar, används skumbetong, polystyrenbetong eller expanderad lerbetong för att klara sig utan ytterligare isolering. I det första fallet reduceras väggens värmeledningsförmåga på grund av bildandet av stor kvantitet luftporer på grund av skum, i den andra - genom att lägga till polystyren eller expanderade lergranulat. Men enligt dess varianter är monoliten inte uppdelad efter typen av betong som hälls, utan efter typen av formsättning - den kan vara avtagbar eller permanent.

Löstagbar formsättning

I den privata sektorn är den vanligtvis gjord av fuktbeständig eller laminerad plywoodskivor, metall eller plast används mindre ofta. Arken används hela eller skärs i bitar, beroende på fyllningens skala. Elementen fästs ihop och flyttas när de gjuts till en ny plats, eftersom endast specialiserade företag har råd att montera formen för hela huset på en gång. Och självbyggare fyller hus i etapper, främst horisontellt. Plywood är välförtjänt populärt, eftersom det håller sin form bra och låter dig få en slät väggyta, och om den dessutom är laminerad kan uppsättningen räcka till mer än en byggarbetsplats. När det gäller fästelement är allt individuellt.

alexxxxx

Plywood 12 mm tjock, ökad fuktbeständighet, 2500 × 1200 mm, halverad längs längden (600 mm), fyra band per ark (skivor borrades igenom, veks ihop, 100 mm från botten), toppen knöts ihop med stänger. Slipsar med två fastklämda muttrar i ena änden, 250 mm långa, 8 mm i diameter, sänktes ner i spindeln. Indrivningsmuttrar drivs in i formen från utsidan du behöver bara vrida den (med en skruvmejsel) från insidan av väggarna.

Att omarrangera löstagbar form när den gjuts anses vara en av de mest arbetskrävande och tidskrävande processerna, och ju färre operationer som krävs, desto bättre.

Permanent formsättning

Till skillnad från den löstagbara, avsedd enbart för att ge fyllmedlet den önskade formen och demonteras efter härdning, förblir den ej löstagbara i "pajen" och fungerar samtidigt som isolering. Dessa är ihåliga block eller plattor med sammansatta överliggare, släta kanter eller ett räfflat anslutningssystem. Permanent formsättning kan antingen vara helt tillverkad av polystyrenskum eller kombinerad - EPS som yttervägg, och innerväggen är gjord av skivmaterial. Det finns också teknologier för permanent formsättning, där EPS endast används som isolering, och båda väggarna är gjorda av pressade träflis. Sådana block anses vara mer miljövänliga än polystyren.

sasha_nik

Jag kommer att notera de viktigaste fördelarna och nackdelarna med denna typ av permanent formsättning, enligt min åsikt, ur inte en professionell, utan en konsuments synvinkel.

Fördelar:

• Sparar husutrymme - väggtjocklek 32 cm.
• När det gäller kostnad och konstruktionshastighet är den inte dyrare än till exempel lättbetong, 400 mm tjock med isolering.
• Väggen är monolitisk - den mest hållbara, i teorin, är sannolikheten för dess förstörelse, det vill säga bildandet av sprickor, om tekniken följs, praktiskt taget utesluten.
• Interiör hus gjorda av spåncementplattor - mikroklimatet kommer att vara nära mikroklimatet i ett trähus.
• I innervägg Det är lätt att skruva i skruvar, det är lätt att göra spår för elledningar.

Brister:

• Expanderad polystyren som isolering är en tvivelaktig nackdel, med hänsyn till det faktum att med EPS-teknik kommer den att skyddas från yttre påverkan av obrännbara material. Om det kommer att falla sönder om trettio år är också diskutabelt och beror till stor del på kvaliteten på själva PPS och på kvaliteten på det arbete som utförs under byggandet. Men detta är det enda som förvirrar mig med den här tekniken. Även om många isoleringssystem också är baserade på polystyrenskum.
• Fasaden är gjord av spåncementplattor - denna nackdel elimineras enkelt med en skyddande gångjärnsskärm, dekorativt gips eller på annat sätt.

Tjockleken på värmeisoleringsskiktet väljs beroende på konstruktionsregionen, den börjar från 50 mm, men i genomsnitt räcker 100 mm om vi inte pratar om de norra regionerna. Du kan ta reda på den exakta siffran genom att göra en värmeberäkning och utifrån resultaten välja lämpliga block eller plattor.

Monolitiska hus av portaldeltagare

alexxxxx tillverkad av monolitisk armerad betong med löstagbar formteknik.

alexxxxx

Väggarna var minimalt förstärkta (öppningar, hörn och övre lager av golv längs omkretsen, beslag mellan lagren). Betongen blandades själva, proportioner 1/2,5/3 (cement, sand, krossad sten). Krossad sten använde fraktioner av 20-40 mm, jag ångrade tusen gånger att jag inte köpte 10-20 mm, det är svårt att ta stora med en spade från en hög och det är mycket lättare att bajonettbetong med en liten fraktion . Det tog två månader med uppehåll för huvudarbetet (plattan hälldes förra året).

Ett hus för permanent bostad, grunden är en vanlig platta, 15 cm tjock, med ribbor på 40 cm, återfylld med 30 cm sand, dränering runt omkretsen. Skivan fylldes omedelbart med en uppvärmd golvkontur, sex grenar (33 m vardera), vattenfördelning till badrum och kök samt ett avloppssystem (grå avlopp).

Användarens väggar är 15 cm tjocka på första våningen och 12 cm på andra, lätta golvplattan (balkar 15 cm, duk 7-8 cm). Det gick inte att göra klart på en säsong så gjutlådan övervintrade utan tak eller isolering, men inga sprickor eller andra skador hittades under våren. Under den nya säsongen genomgick projektet förändringar, och huset fick en tillbyggnad med samma teknik, men med tillägg av en färdig krossad sten-sandblandning till betongen. Isolering med expanderade polystyrenskivor på fasaden (18-20 cm), expanderade polystyrensmulor på vindsgolvet (30-35 cm).

Vår andra hantverkare - cprivetom, föredraget med PPS som isolering för hans monolitiska hus i en våning.

cprivetom

Vi började bygga ett hus för en familj på sex - två föräldrar och fyra barn, ett hus för permanent bostad. Jag var tvungen att mixtra med layouten. Vi behandlar huset ganska utilitaristiskt, det viktigaste är att du kan bo bekvämt i det, och dekorativiteten är sekundär. Därför är formen enkel - utan burspråk, knepiga hörn, avsatser och torn, taket är gavel, fasaderna är utan dekorationer. Vissa säger att du har en "ladugård"-stil, men för oss är det en enkel "ranch".

Grunden är en platta, 30 cm tjock, liggande på ett 10 cm lager av EPS, plattorna läggs på en komprimerad bädd av krossad sten (5 cm), den krossade stenen läggs på en komprimerad sand "kudde" (40 cm) ). De viktigaste kommunikationerna – vattenförsörjning och avlopp – var tidigare utlagda i ett lager av sand. Isoleringen täcktes med glasisolering, en armeringsram lades i två lager med armering under bärande väggar(steg 125 mm), betong med färdigt bruk.

Det vill vi varna dig omedelbart gör-det-själv översvämningshus– Det här är ett mycket djärvt projekt som måste hanteras på ett mycket ansvarsfullt sätt. Om du inte har de nödvändiga färdigheterna för cementarbete, är det bättre att anförtro byggandet av byggnaden till proffs.

Sedan vi började prata om svårigheter, låt oss nämna en till. Härdningsprocessen för cementblandningen är lång, den tar minst 28 dagar. Dessutom är det lämpligt att bygga gjutna betonghus vid positiva temperaturer.

Nu om det positiva. När det gäller kostnader kommer ett sådant hus att vara billigare än ett tegel. Samtidigt blir det ganska hållbart. Och viktigast av allt: du kan hälla cement i alla, de mest bisarra former och volymer, "leka" med böjda figurer och skapa en unik struktur, som inget annat material tillåter dig att göra.

Etapper

Den gjutna grunden för ett hus som använder denna teknik bör vara djupare och bredare än för en tegelbyggnad - med ungefär en tredjedel. När grunden har härdat binder vi armering med tråd till de utskjutande stängerna på dess ram, som kommer att "hålla" betongväggen. Vi sätter upp formen. I en helt gjuten struktur måste formen monteras längs hela omkretsen, inte att glömma de tomma öppningarna för dörrar och fönster.

Byggandet av hällda hus kanske inte är monolitiskt. I det här fallet kommer cementpelare och överliggar att bli stödet för hela strukturen, och väggutrymmet mellan dem kan täckas med andra material: plattor, tegelstenar etc. Optimal bredd cementstöd i detta fall - 400 mm. Bredden på byglarna är densamma. Standardhöjden för den senare är 400 mm (och 200 mm för öppningar på andra våningen).

När du bygger ett hällt hus med egna händer är det tillåtet att använda golvplattor - om du är säker på de gjorda hållfasthetsberäkningarna. Cementöverliggare kan bära denna vikt. Vi avslutar jobbet med att montera taket.

Egenskaper hos en betongbyggnad

Tyvärr är det omöjligt att prata om byggandet av en hel byggnad i en artikel. Men vi försökte svara på de grundläggande frågorna så att du får en uppfattning om hur man korrekt bygger ett översvämmat hus.