Valet av överlappning mellan golv. Vad är golvplattor

Att bygga ditt eget hem är en viktig och ansvarsfull verksamhet, där det inte finns några bagateller. Det är ganska svårt att tänka över och beräkna varje detalj, men de viktigaste och viktiga punkterna måste planeras i förväg, även på designstadiet. Ett av dessa fall kommer att vara valet av de viktigaste bärande elementen - golvplattor, som inte bara används i flervåningskonstruktion. Vilka är typerna och storlekarna på golv, de viktigaste dimensionerna och metoderna för isolering, samt möjliga alternativ för golv i privata trähus - all information i vår artikel.

Typer och kort klassificering av plåtar

Naturligtvis, först och främst, kännetecknas dessa element av typen av syfte, materialet som används och konfigurationen. En kort översikt över varje indikator och huvudkriterierna för att välja lämpliga golv diskuteras nedan.

Fördelar

• Överkomlig kostnad.
• Relativt låg vikt.
• Möjligheten till självmontering utan inblandning av specialutrustning och extra arbetare.
• Snabb installation.
• Brett utbud och möjlighet till produktion under beställningen.

På videoöverlappning mellan våningar i ett privat hus:

Golvskivors märkning och mått anges

Bland bristerna, det mest karakteristiska för trä: ruttnande, förstörelse under påverkan av svamp, skadeinsekter, brandrisk och åldrande. Det är därför som olika formuleringar för bearbetning används före installation. De kommer att ge trädet ytterligare styrka, brandmotstånd och motståndskraft mot bakteriologiska attacker. Dessutom är det bättre att linda in kontaktställena med sten- och metallytor med takpapp för att skapa den nödvändiga vattentätningen. För samma ändamål kan du använda monteringsskum.

metall

Det finns typer av olika konfigurationer: hörn, kanal och I-balk. Alla är designade för olika belastningar, men till skillnad från trä tar de mindre plats, är mer ekonomiska och mer hållbara. Den täckta spännvidden kan vara upp till sex meter. Fördelar: brandmotstånd, skadedjur och ruttning är inte hemskt. Bland bristerna kan noteras bristen på värme- och ljudisolering. För att fixa detta kan du linda ändarna på balkarna med filt, men detta är vanligtvis ineffektivt.

Som golvplattor för metallbalkar används träskivor eller lättbetong som hälls i formen. Den andra metoden är för tidskrävande och används i särskilt undantagsfall. Och om var de används och dimensioner, läs artikeln.

Hur golvplattan pk 15 används finns i denna

Balkar av armerad betong

Betongkonstruktioner kan täcka spännvidder från 3 till 7,5 meter. Läggningsfrekvensen är inte mindre än 60 centimeter. Avståndet mellan balkarna är fyllt med betongbruk och ihåliga block.

Det finns två positiva saker:

1. Ett större avstånd täcks än vad metall- och trägolv klarar av.
2. Ytterligare ljudisolering och skydd mot skadedjur krävs inte.

Den negativa sidan: det är svårt att installera en sådan balk på egen hand, det kräver inblandning av specialiserad utrustning, vilket innebär en ökning av kostnaderna.

Vanligtvis är dessa monolitiska plattor där det inte finns några tydligt definierade konfigurationer, annars kallas de också balklösa. Oftast används ihåliga paneler av armerad betong eller massiva plattor av lättbetong.

Ihåliga plattor serie 1.141 1 används exakt som angivet

Fördelar

• Hög styrka.
• Tål belastningar över 200 kg/m².
• Inte utsatt för förfall och skador av skadedjur.

Nackdelarna kommer att vara behovet av att locka till sig specialutrustning för installation, samt att ta hänsyn till plattornas standardmått när man planerar ett hus. Vissa företag kan tillverka plattor på beställning, men detta är också en extra kostnad. För installation av plattor krävs också en tillräckligt stark grund och en väggtjocklek på minst 25 cm. Mellanrummen mellan plattorna måste tätas med cement. Det är exponeringsindikatorn som blir en stor fördel.

monolitisk

Om byggnadens konfiguration inte tillåter användning av standardprefabricerade plattor, kan du välja nästa alternativ - hälla den armerade betongkonstruktionen på egen hand. Denna process är mödosam och lång, men ansträngningarna kommer att löna sig rejält på grund av den långa livslängden och hållfasthetsegenskaperna.

För att göra detta är det nödvändigt att installera bärande balkar, formsättning och ett förstärkningssystem. Hela strukturen gjuts med betong, för vilken cement av en kvalitet av minst 200 användes. Plattan åldras i minst 28 dagar tills den är helt stelnad. Hällning utförs omedelbart, för detta behöver du minst en betongblandare med en anständig volym, helst är det bättre att köpa en färdig lösning i den erforderliga mängden. Som regel räcker ett lager av betong från 10 till 30 cm för bärigheten.

Om vilken storlek på virke som kan användas vid överlappning av ett hus beskrivs i denna

Prefabricerad - monolitisk

En förbättrad version av den tidigare versionen, där ihåliga block används istället för golvplattor, hälls de uppifrån med lager av betong. Fördelarna blir enklare installation och god beläggningskvalitet. Tack vare sådana strukturer kan alla möjliga arkitektoniska projekt genomföras. Nackdelen är den mödosamma processen att lägga och transportera block.

Hur man beräknar och isolerar golv

1. Den bästa lösningen skulle vara att köpa färdiga mineralullsplattor.
2. Gör bottenskiktet av ett ark av takmaterial, fyll det med lera (blandat i hälften med sand), slagg och sågspån från ovan.
3. Speciella träskivor av sågspån och betong. Du kan köpa dem färdiga, eller så kan du göra egna. För att göra detta används 0,3 delar cementbruk, 4 delar lera, 1,5 kalk och 2 delar vatten för en del sågspån. Plattorna formas till en given storlek, torkas lite och används som värmeisolering.

Videon visar hur man isolerar golvtaket i ett privat hus:

Golvplattor i det moderna sortimentet öppnar stora möjligheter för individuell konstruktion. Tack vare många alternativ är det möjligt att genomföra de mest oväntade arkitektoniska projekten och idéerna. Vid uppförande av byggnader är det möjligt att kombinera och modifiera befintliga typer av bärande konstruktioner, det viktigaste är först och främst att styras av de grundläggande säkerhetsreglerna.

VALPROBLEM

För närvarande är golv i privata hus gjorda av trä och armerad betong. Både trä- och armerad betonggolv har flera lösningar. Valet av golvmaterial bestäms i första hand av själva byggnadens strukturer (till exempel i hus med träväggar och trägolv), och beror också på syftet med golvet, utvecklarens kapacitet och konstruktionens egenskaper webbplats.

Till exempel, mellan det första bostadsgolvet och en ouppvärmd källare, är det bäst att göra ett armerat betonggolv, som är mer motståndskraftigt mot fukt och lätt att använda. Mellan bostadsvåningen och vinden skulle ett ljust trägolv vara lämpligt, vilket inte skapar ytterligare belastning på väggar och grunder. I ett hus med en vind, där det beslutades att göra golvet över första våningen i trä, under rummen med våta förhållanden (dusch, badrum, WC) som ligger på denna våning, måste ett fragment av armerad betonggolv ordnade.

Beslutet kan också påverkas av förhållandena på byggarbetsplatsen, i synnerhet möjligheten till tillgång till transporter och anläggningsutrustning. I fall av trånga förhållanden i ett litet område är det bättre att överge prefabricerade betonggolv och föredra lösningar som kan implementeras med manuellt arbete eller småskalig mekanisering - vinschar eller manuella (elektriska) hissar.

Valet av material och utformning av golvet beror också på egenskaperna hos jordarna på byggarbetsplatsen. Till exempel, om jordar med låg bärighet ligger i nivå med basen av fundamenten, är det bättre att utföra golv med låg egenvikt - trä, som överför små vertikala belastningar till fundamenten.

TRÄGOLV

Trägolv har länge varit rådande i privat konstruktion på grund av tillgången på materialet. Det bärande elementet i konstruktionen av ett trägolv är balkar.

Beroende på balkarnas egenskaper kan trägolv delas in i följande typer:
- överlappningar med balkar från massivet av trä;
- tak med balkar av sammansatt sektion;
- golv med bjälkar i två plan.

Måtten på sektionen av träbalkar beror på spännvidden (avståndet mellan stöden, det vill säga avståndet mellan bärande väggar) och balkarnas steg i planen. Dessa parametrar bestäms av konstruktören genom beräkning vid design av golvet. Golvets sammansättning och antalet element beror på golvets utformning och metoden för filning av taket.

Golvbrädorna kan vila direkt på golvbalkarna eller på reglar som läggs på balkarna. I det första fallet ger golvet lite skydd mot stötljud som genereras när människor rör sig längs golvet. Om golvbrädorna läggs på stockar, placeras ljudisolerade dynor mellan stockarna och balkarna.

Takkonstruktionen kan vara gjord av trägolv (rullande), läggs mellan balkarna. Rullen (i form av sköldar eller separata brädor) stöds av kranialstänger som spikas på balkarna. Fram till nyligen var taket färdigt med gips på bältros, som stoppades på rullens nedre yta.

En mer progressiv lösning är filningen av taket med gipsskivor, som fästs direkt i det nedre planet av golvets bärande balkar. Det är också bättre när det gäller brandskyddskrav, eftersom två lager av vanliga gipsskivor i taket eller ett lager av brandbeständiga gipsskivor kommer att ge alla krav på brandmotstånd hos bärande trägolvkonstruktioner.

Plattor med åtskilda balkar (det vill säga balkarna är placerade på två nivåer med en förskjutning i plan) är förmodligen den lämpligaste lösningen: golvbrädorna vilar på de övre balkarna, och takfilen fästs på de nedre balkarna. I det här fallet finns det inget behov av att lägga stockar under golvbrädorna. Balkar används här med en mindre sektion, så belastningen på dem minskar. En sådan överlappning överför inte stötljud, eftersom strålarna inte är anslutna till varandra.

Bjälkarna i taken kan vara gjorda av massivt trä eller limmade, vars sektion består av flera element limmade ihop. Limmade balkar har större styrka än massiva träbalkar och kan täcka stora spännvidder, de är mindre känsliga för fukt (de ändrar inte storlek när luftfuktigheten ändras), men deras kostnad är högre.

Sektionen av sammansatta balkar kan lösas i form av en tee eller en I-balk. Sådana balkar är gjorda av brädor 30-50 mm tjocka. Volymmässigt används mindre trä på tillverkningen än på solida balkar, men bärförmågan hos dessa balkar är inte lägre.

Idag blir färdiga trä-I-balkar mer och mer populära, där de horisontella elementen är gjorda av limmat trä, och den vertikala är gjord av OSB-plåt.

Varianter av tvärsnitt av trägolvbalkar: a - massiv balk; b - limmad balk; c - tee balk; g - en I-sektionsbalk; e - färdig I-balk med en stapel OSB-plattor

Traditionellt trägolv: 1 - bärande balkar; 2 - kranialstänger 50x50 mm; 3 - takterrass (panelbräda); 4 - gips på bältros; 5 - ljudisolerad packning; 6 - fördröjning; 7 - golvbrädor; ett - steg av balkarna

Trägolv med balkar i två nivåer: 1 - golvbjälkar; 2 - takbjälkar; 3 - golvbrädor; 4 - takfoder av gipsskivor; ett - steg av balkarna

I-balkar med OSB-dubbar har hög bärförmåga med låg vikt

Fördelar med trägolv:
- liten massa, vilket bidrar till mindre förbrukning av material för konstruktion av fundament;
- utförandet av hela komplexet av arbeten på installation av överlappning manuellt, inklusive leverans av material till installationsplatsen;
- snabb och enkel installation;
- låg kostnad. Nackdelar med trägolv:
- mottaglighet för förfall med konstant fukt, vilket kräver god ventilation av strukturer, samt ytbehandling med biologiska skyddsmedel (antiseptika);
- lätt antändlighet av trä kräver ytbehandling med flamskyddsmedel (medel som ökar brandmotståndet) och deras skydd mot effekterna av öppen eld genom att vända mot eller applicera brandhämmande färger och lacker på deras yta;
- komplexiteten i genomförandet av golv med stora spännvidder (mer än 6 m), vilket medför en betydande förbrukning av material på grund av behovet av att öka höjden på tvärsnittet av stödbalkarna, och därmed tjockleken på själva golvet ;
- omöjligheten att utföra trägolv under rum med en våt regim (badrum, duschar, toaletter, tvättstugor);
- behovet av en värmeisolerande skarv vid korsningen mellan taket och skorstenskanalerna från kaminer, eldstäder och pannor.

ARMERADE BETONGGOLV

Armerade betonggolv kan delas in i tre huvudtyper:
- tak av prefabricerade armerade betongplattor;
- överlappningar från monolitisk armerad betong;
- kombinerade (prefabricerade-monolitiska) golv.

Prefabricerade golv är gjorda av prefabricerade ihåliga armerade betongplattor, som tillverkas huvudsakligen med en bredd av 1,0; 1,2 och 1,5 m. Deras tjocklek är 220 mm. Längden på prefabricerade plattor är annorlunda - från 2,4 m till 9,0 m. Dessa plattor är mycket tunga, 1 m2 av en sådan platta väger cirka 300 kg. För installation av dessa golv måste det finnas ledigt utrymme nära huset, vilket krävs inte bara för transport av plattor på väg, utan också för placering av en lastbilskran, med vilken plattorna läggs på deras plats.

Tak av monolitisk armerad betong är gjorda i form av en platt eller, mindre vanligt, räfflad platta. Plattans ribbor kan sticka upp eller ner. För installation av dessa golv är det nödvändigt att ordna formsättning och utföra förstärkning från stålstänger. Golv med en platt platta har vanligtvis en tjocklek på 200 mm med en spännvidd på högst 4,5 m (annars ökar materialförbrukningen dramatiskt). Sådana golv är mycket tunga: 1 m2 väger cirka 480 kg.

För att göra monolitiska ribbade plattor krävs mindre materialförbrukning (armeringsstål och betongblandning), men formsättningen för dem är något mer komplicerad, vilket ökar arbetskostnaderna för tillverkningen. Men å andra sidan kan sådana plattor täcka spännvidder på upp till 6 meter eller mer. Massan av 1 m2 av sådana golv är mindre än golv med en solid platta 200 mm tjock (det beror på plattans spännvidd och avståndet mellan balkarna). Om balkribborna sticker ut uppåt i räfflade golv är det svårare att lägga golven. Ribbade tak, i vilka balkarna sticker ut nedåt, kräver undertak.

Kombinerade prefabricerade-monolitiska golv är gjorda av prefabricerade element och monolitisk betong. De kan ha olika design. Ett av de enklaste alternativen är installationen av en monolitisk platta längs bärande metallbalkar från en rullad profil - en kanal eller en I-balk.

En monolitisk armerad betongplatta i sådana tak kan placeras ovanför balkarna eller vila på deras nedre ackord. När du utför sådana golv är det möjligt att göra utan tillverkning av en avtagbar form som är nödvändig för att lägga betongblandningen. I detta fall används en fast form av galvaniserad stålprofil.

Denna design låter dig göra en monolitisk platta med mindre tjocklek, vilket minskar förbrukningen av betong och armering. Det finns heller inget behov av att installera och demontera formen. Sådana golv kräver dock en annan inställning till golvet eller taket. Dessutom behöver tak med användning av stålbalkar skydd mot effekterna av öppen eld i form av putsning av balkarna på ett metallnät, gipsskivor eller målning med brandskyddande färger.

Monolitiska tak: 1 - platt platta; 2 - räfflad platta med balkar som sticker ut nedåt; 3 - räfflad platta med balkar som sticker ut uppåt; ett - steg av balkarna

Prefabricerad-monolitisk golv med en platta längs det övre bältet av balkarna: 1 - monolitisk platta; 2 - stålbalkar; ett - steg av balkarna

Prefabricerat monolitiskt golv med en platta längs balkarnas nedre korda: 1 - stålbalkar; 2 - monolitisk platta; 3 - fast formsättning från en profilerad plåt; 4 - betong; 5 - förstärkningsnät; ett - steg av balkarna

Teriva prefabricerade monolitiska golv: 1 - golvbjälkar; 2 - ihåliga block; 3 - monolitisk betong; ett - steg av balkarna

Fördelar med armerade betonggolv:
- styvheten hos golvet, vilket ökar byggnadsstrukturens tillförlitlighet;
- hög hållfasthet hos materialet, vilket gör det möjligt att uppfatta ökade belastningar;
- bra brandmotstånd som uppfyller alla krav i gällande brandföreskrifter; bättre fuktbeständighet än träkonstruktioner.

Nackdelar med armerade betonggolv:
- en betydande massa av taket, som överför en stor kraft till fundamenten, vilket kräver en större förbrukning av material för deras konstruktion;
- behovet av att installera monolitiska distributionsbälten för golvstöd i väggar gjorda av material med låg hållfasthet (cellbetong, block av porös keramik);
- en lång tid för installationen av golvet, som är förknippad med genomförandet av formen, installationen av förstärkning, förvärvet av den erforderliga styrkan av betong, vilket uppnås först efter 28 dagar;
- behovet av att utföra formsättning och tillfälliga stöd under den;
- behovet av att använda kranar vid tillverkning av tak från prefabricerade betongplattor;
- när man utför monolitiska plattor krävs mekanismer för att tillföra betong till installationsplatsen och användning av vibratorer för att komprimera betongblandningen;
- Det krävs en plats för inträde av fordon som transporterar konstruktioner, betongblandning eller material för dess förberedelse.

OFTA RIBBAD GOLV

Det ofta räfflade armerade betonggolvet kräver ingen formsättning: utrymmet mellan stödbalkarna är fyllt med ihåliga block, varefter hela strukturen hälls med betong

Ofta räfflade tak förtjänar särskilt omnämnande. Ur en konstruktiv synvinkel är de också prefabricerade monolitiska golv. Tanken är att utrymmet mellan golvbalkarna fylls med ihåliga block, varefter hela strukturen hälls ovanpå med ett lager betong. I Europa är detta den mest populära typen av golv i privat konstruktion.

Beams-purlins är ett armerad betongband med en sektion på 120 x 40 mm, i vilken en förstärkande bur är monterad i form av en rumslig fackverk. Balkarnas längd är 2,2-8,0 m. Balkarna läggs i 600 mm steg uppburna av bärande väggar. Ihåliga insatsblock placeras mellan balkarna som stöds på sina längsgående kanter.

Anordningen för en sådan överlappning kräver inte en kontinuerlig formsättning. Tillfälliga stöd för balkarna består av skivor 50 mm tjocka, läggs med dikessteg på 600 mm. 1 m2 av en sådan överlappning väger cirka 260 kg, vilket är mycket mindre än en monolitisk eller prefabricerad.

Blocken kan vara gjorda av betong - produkterna kännetecknas av sin större massa (22 kg) och lägre pris, eller från expanderad lerbetong - dessa block är lättare (endast 14 kg), de ger en högre nivå av värme- och ljudisolering , men deras pris är högre. Blockstorlek - 520x240x210 mm.

Betong läggs ovanpå strukturen av balkar och block, som fyller utrymmena mellan balkarna och bildar en räfflad monolitisk platta 30 mm tjock. Vid behov läggs ett armeringsnät ut ovanpå blocken.

Om du vill bygga en liten stuga eller ett tvåvåningshus själv, måste du möta problemet med att välja en överlappning mellan golvet. Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om vad de är, såväl som fördelarna, nackdelarna och funktionerna för varje typ av överlappning.

Interfloor-tak är en extremt viktig del av huset, de måste inte bara tåla betydande belastningar, utan också kännetecknas av tillräcklig ljudisolering. Håller med, det är obehagligt när varje steg som görs på andra våningen hörs på första våningen. Dessutom ger golvtak styrka till hela strukturen och tar på sig en del av deformationsbelastningarna.

Alla våningsplan är uppdelade i mellanvåning, vind, källare och källare.

Vilka krav måste uppfyllas av våningar mellan våningar?

Primära krav:

• Hög strukturell styrka, det vill säga innehav av en bärighet. Denna parameter måste beräknas vid designtillfället.

• Betydande golvstyvhet. Avböjningar och förskjutningar, även minimala, kan leda till att hela huset förstörs. Den tillåtna avböjningen för golv mellan golv bör inte överstiga 1 till 250, och för vindsgolv - 1/200.

• Täckningen bör vara maximal lätt, tunn. Det bör inte skapa överdriven belastning på väggarna.

• Interfloor överlappning bör bli en barriär mot brand, det vill säga har hög brandmotstånd. Denna egenskap regleras av brandsäkerhetsstandarder.

• Höga värmeisoleringsegenskaper. Överlappningar skiljer inte alltid vardagsrum, men de kan innesluta rum där det finns en betydande temperaturskillnad.

• Bra ljudisolering. Denna parameter är extremt viktig, och vi får inte glömma att inte bara byggnadens väggar, utan även mellangolven behöver denna parameter.

Alla krav är obligatoriska och passar alla typer av golv. Ibland ställs ytterligare krav på golvtak, till exempel vattentäthet eller gastäthet eller ett speciellt utseende.

Typer av mellangolv

Enligt designen av golvet är indelade i:

• stråle- de består av bärande balkar och fyllmedel;
• strållös- är gjorda av homogena element, till exempel paneler eller plattor;

Det senare kan vara:

• från träbjälkar;
• med metallbalkar;
• med armerade betongbalkar.

I denna typ av golv är grunden balkar placerade på lika avstånd från varandra. Efter att balkarna har installerats läggs fyllningselement mellan dem, som spelar rollen som ett staket.

Interfloor tak av träbjälkar

Denna typ av golv är vanligast i privat bostadsbyggande, i synnerhet vid konstruktion av trä-, ram- och till och med tegelbyggnader.

Ansökan:

• träbjälkar används som tak mellan golv om spännvidden inte är mer än fem meter;

• som vindsvåning, om vinden inte är bostadsområde och spännvidden är mindre än sex meter.

De flesta balkar är gjorda av furu eller lärk. På deras övre del görs golv, som kan användas som ett undergolv.

Fördelar med golv från träbjälkar:

• snabb installation - för konstruktion av en sådan struktur behövs inga speciella enheter;
• lätt vikt - en sådan överlappning kommer inte att skapa en betydande belastning på husets väggar;
• miljövänlighet - trädet bär inga skadliga ämnen.

Brister:

• svag motståndskraft mot brand - även med god bearbetning kommer trädet fortfarande att fatta eld;
• det finns en risk för att balkar ruttnar eller skadas av barkborre;
• en sådan överlappning kommer inte att kunna motstå betydande belastningar.

Innertak av balktyp består av balkar, golv, upplopp och isolering.

Interfloor-tak gjorda på metallbjälkar

Jämfört med den tidigare typen är de mer pålitliga, hållbara och mycket tunnare än trä. Det är sant att överlappningar av denna typ inte byggs så ofta. Som fyllmedel används lättbetonginsatser, trärullar eller sköldar eller armerade betongplattor.

En I-balk, en valsad profil, ett hörn eller en kanal används som bärande element i denna överlappning.

Fördelar med golv på metallbalkar:

• det är möjligt att täcka ett stort spann (från 6 meter);
• metallbalkar brinner inte, ruttnar inte, de är inte rädda för någon skalbagge;
• de är mycket hållbara.

Negativa sidor:

• metall rostar från fukt;
• metallbalkar har låga nivåer av ljud- och värmeisolering;
• den enorma vikten av en sådan överlappning - en kvadratmeter kan väga mer än 400 kilo.

För att få metallbalkarna att "ringa" inte så mycket, kan deras ändar lindas med filt.

Innertak mellan golv av armerad betongbalkar

Sådana tak byggs om spännvidden är från 3 till 8 meter. Du kan inte lyfta dem med händerna, så se till att använda en kran. Vikten av en balk kan nå 400 kg.

Fördelar med denna typ av golv:

• det är möjligt att täcka stora avstånd jämfört med trä;
• de har högre parametrar för värme- och ljudisolering än tak på metallbalkar.

Brister:

• enorm vikt och oförmågan att installera manuellt, endast med användning av specialutrustning.

Balklösa golv

Sådana golv saknar den så kallade ramen och skapas med hjälp av homogena element. De senare är staplade nära varandra. Plattor eller paneler används som element. De är en monolitisk platta, som är både en bärande och omslutande struktur.

Typer av balklösa golv:

• prefabricerade;
• monolitisk;
• prefabricerade monolitiska.

Denna typ av golv har fått störst popularitet vid konstruktion av tegelkonstruktioner. För konstruktion av denna typ av golv används två typer av paneler:

• fast- är gjorda av lättbetong;
• flera ihåliga- hål görs i dem, som fungerar som "styvningsrevben".

Positiva egenskaper hos prefabricerade golv:

• de är mer hållbara än trä och är inte heller föremål för ruttning, korrosion och är inte rädda för olika bakterier;
• utmärkt styrka - de kan motstå betydande belastningar, upp till 200 kg / m2.

Negativa sidor:

• eftersom de har en betydande vikt, kan man under installationen inte klara sig utan specialutrustning;
• tallrikar görs vanligtvis endast med standardstorlekar, så de kanske inte passar.

Att bygga denna typ av golv är ganska dyrt, men du kommer att betala för kvalitet och hållbarhet.

Till skillnad från den tidigare typen kan de ha vilken form och storlek som helst. En monolitisk golvplatta är en solid platta med en tjocklek på 8 till 12 centimeter, gjord av M200-betong. Vikten på en kvadratmeter av denna design kan nå 500 kilo.

Fördelar med monolitiska golv:

• hög ytkvalitet;
• inget behov av att utföra ytterligare lastnings- och lossningsoperationer;
• inget behov av att stänga sömmarna;
• möjligheten att beställa en sådan överlappning, som du bara kan fantisera.

Brister:

• obligatoriskt behov av att installera träform;
• mycket tung, så belastningen på väggarna ökar;
• ganska högt pris.

Prefabricerade monolitiska tak mellan våningarna

Denna typ avser modern utveckling. I det fylls mellanbalksutrymmet med ihåliga block, och sedan hälls hela strukturen med betong.

De positiva aspekterna av prefabricerade monolitiska golv inkluderar:

• mindre vikt än armerad betong, så du kan klara dig utan specialutrustning;
• goda värmeisoleringsegenskaper;
• förmågan att skapa överlappningar av komplex form.

Negativa poäng:

• olämplig användning i låghuskonstruktioner, eftersom processen att uppföra en sådan struktur är ganska mödosam.

Valet av golv beror till stor del på spännviddernas storlek och materialet som huset är byggt av. För lätta trä- och ramkonstruktioner är träbjälkgolv lämpliga, och för tunga tegelkonstruktioner är det bättre att använda metallbalk eller armerad betonggolv. I alla fall bör du inte spara på detta, och under designen är det bättre att rådgöra med en specialist om valet av överlappning.

Video: Ljudisolerande golv på exemplet med ett trähus

Märkning av olika typer av grund för ett hus

Överlappningen måste ha nödvändig bärighet, minimal nedböjning, för att klara både belastningen från sin egen vikt och den användbara (statisk och dynamisk). Överlappningen måste vara styv, d.v.s. under påverkan av belastningar, inte ge avböjningar som överstiger de tillåtna värdena och ha ljudisolerande och värmeavskärmande egenskaper. Styrkan och hållbarheten hos hela strukturen kommer att bero på kvaliteten på de material som används för överlappning och den exakta iakttagandet av teknologier. Typen av överlappning bestäms av projektet, experter, en designer eller en arkitekt, kan bara anpassa och förändra vad som helst själva. Golv i huset, beroende på platsen i byggnaden finns mellanvåning, vind, källare (källare) etc.

Typer av golv
Beroende på de material som används för golven och designegenskaperna för tillverknings- och installationstekniken, finns det sådana golvtyper:

• prefabricerade betongplattor;
• monolitisk armerade betonggolv;
• prefabricerade monolitiska (ofta räfflade) tak;
• trägolv.

Under konstruktionen är en kombinerad lösning också möjlig: några av golven görs prefabricerade, några - monolitiska. Kombinationer av olika material är också möjliga (om det tillhandahålls i förväg av projektet), till exempel kan en oanvänd vind täckas med trä och armerad betong kan användas för golv mellan golv.

Fabriksämnen
Det är allmänt känt och används ofta som en variant av golv från speciella plattor tillverkade på fabriken. Plattgolv av prefabricerad betong är solida och ihåliga, av lätt och tung betong. Traditionellt används ihåliga plattor för konstruktion av ett privat hus på grund av deras lägre kostnad och bättre prestanda när det gäller ljudisolering och värmeledningsförmåga. Dessutom väger de mindre, respektive de bärande väggarna och grunden upplever mindre belastning. Ihåliga armerade betongplattor tillverkas på fabriken, deras maximala längd är ca 7 m, tjockleken är 220 mm. Plattor kommer med runda, ovala och polygonala hålrum som passerar genom plattan längs hela dess längd.
Installation av prefabricerade armerade betonggolv kräver närvaro av specialiserad lyftutrustning (kran) på byggarbetsplatsen. Läggning utförs på en bädd av cementbruk, gjord på stödplatser på bärande väggar. Sådana plattor stöds på två sidor. Det rekommenderade stöddjupet på bärande väggar är 10-15 cm.Det är nödvändigt att lägga golv i en mindre storlek, det vill säga för en 5x7 m stuga är det bättre att använda 5-meters plattor. Sömmarna mellan plattorna rengörs från skräp och fylls försiktigt med cementbruk. När du installerar tak mellan golvet utförs inriktningen av plattorna längs den nedre ytan (i stället för det framtida taket), vilket bringar horisontalen till nivån. Om plattor med förspänd förstärkning används, kan de bara stödjas på ändarna, de kan inte stödjas av sidokanterna och mitten av plattans yta.
Om efter leverans av golvplattorna till byggarbetsplatsen, deras installation försenas, är det nödvändigt att se till att de lagras korrekt, eftersom plattorna snabbt kommer att börja försämras i det fria. För att produkterna inte ska förlora sina egenskaper är det nödvändigt att vika dem horisontellt under avlastning, i en hög, högst 2,5 m hög, och lägga dem med trädistanser.

Armerade betonggolv
Utan att tillgripa tung utrustning under installationen och tjänster från betongvaror och företag är det möjligt att producera tak i det önskade formatet direkt på byggarbetsplatsen. En sådan överlappning är gjord av betong och stålarmering. Denna typ är intressant eftersom den är lämplig för alla planeringsbeslut. I ett monolitiskt golv beror den maximala bredden på plattans tjocklek och förstärkning - ju tjockare och starkare golvet är, desto bredare kan det vara. I genomsnitt, med en bredd på 6 m, har ett monolitiskt tak en tjocklek på 10-16 cm.Tekniken låter dig skapa spann med en bredd på 12 m eller mer, men de är opraktiska för ett privat hus. Monolitiska tak tål en belastning på 600-1250 kg / m2 (beroende på plattornas tjocklek och längd).
Placeringen av förstärkningen (i en eller två riktningar eller korsvis), såväl som metoden för stöd på väggarna, bestäms av projektet. En platta förstärkt i två riktningar kommer att vara tunnare än en platta med stänger av samma tjocklek i en riktning. Ramen av armeringsjärn tillverkas antingen genom svetsteknik eller genom stickning. Den svetsade ramen är gjord genom att svetsa armeringsstängerna; en stickad ram görs genom att förstärkningen knyts ihop med en mjuk sticktråd. Med denna typ av överlappning är det nödvändigt att installera formsättning över hela området för den framtida plattan. Du kan använda färdiga formsättningar från tillverkare (hyr till exempel), eller använda träpaneler av din egen produktion, där det naturligtvis är att föredra att använda plywood, då blir den färdiga ytan slät, med ett minimum av brister som måste elimineras under efterbehandling.
Vid gjutning av betong är det nödvändigt att noggrant övervaka att den ligger fast, att det inte finns några tomrum kvar, att ramen är täckt. Fyllning måste göras åt gången och inte i delar. Om arbetet utförs vid negativa temperaturer måste speciella frostskyddstillsatser tillsättas i betongen, eller så måste installationsplatsen värmas upp.
Ett monolitiskt betonggolv får full styrka 28 dagar efter gjutning, även om du kan gå på det efter några dagar, är den rekommenderade tiden för att återuppta byggarbetet (lägga väggarna på nästa våning) två veckor.

Strukturell tandem
I privat bostadsbyggande används också prefabricerade monolitiska (ofta räfflade) golv - strukturer gjorda av bärande armerad betongbalkar och lätta ihåliga block. Balkar används prefabricerade, eller de betongs på plats under byggprocessen. Blocken som används kan vara keramik, expanderad lerbetong, cellbetong, expanderad polystyren etc. Vid installation av ett sådant tak läggs balkarna i riktning mot ett mindre spann, uppburet av husets bärande väggar och huvudväggarna. strålar. De är installerade på ett sådant sätt att de ihåliga blocken å ena sidan bara vidrör väggens innerkant och stöds av monteringsstödet och å andra sidan vilar på golvbalken. De återstående balkarna installeras parallellt med varandra med jämna mellanrum, vars storlek beror på blockens bredd? Ett installationsalternativ är möjligt när den första raden av ihåliga block vilar på väggen på ena sidan och på golvbalken på den andra. Den maximala längden på balkarna är vanligtvis 7-8 m, respektive, detta är tröskeln för golvets maximala spännvidd. När man skapar stora öppningar i ett sådant tak (trappor, skorstenar, skorstenar etc.), installeras ytterligare balkar vinkelrätt mot golvbalkarna. Ett speciellt bälte 23-28 cm högt är betong längs omkretsen av alla bärande väggar (ändarna på balkarna går in i det med 8-12 cm). Efter montering hälls taket med betong med en lagertjocklek på 4-6 cm, som ett resultat skapas en monolitisk struktur. I allmänhet når tjockleken på det ofta räfflade golvet 20-29 cm.Dess vikt, beroende på typen av fyllningsblock, varierar från 160 till 340 kg/m2. Efter att ha hällt betong över golvet kan du gå om några dagar, men den efterföljande monteringen av väggar kan fortsätta först efter 10-14 dagar, medan det är nödvändigt att undvika påverkan av ökade belastningar på golven, eftersom det kommer att få slutlig styrka, som en monolitisk, på en månad. Med ofta räfflade tak är rätt placering av de invändiga skiljeväggarna (väggarna) på golvet extremt viktigt. Endast lätta strukturer upp till 50 kg/m2 (gips + mineralull) och väggar som löper vinkelrätt mot golvbjälkarna kan placeras godtyckligt. I andra fall krävs exakt beräkning och noggrannhet. Väggarna ska inte tillåtas vara parallella med golvbalkarna direkt ovanför de ihåliga blocken. Detta kan leda till förstörelse av block, skador på taket, kollaps av väggen.

Tak i ett trähus
I trähus är det möjligt att endast utrusta tak från liknande material, medan i byggnader byggda av andra material (tegel, sten, rammonolitiska tekniker) tjänar trä som ett alternativ till armerad betong. Trägolv är gjorda av massivt trä eller limträ. Spännvidden, eller bredden på trägolvet, är vanligtvis 5-6 m, även om den kan nå 12-15 m, tjockleken är 20-28 cm fjädrande. Enligt konstruktionen särskiljs flera typer av sådana tak - balk (bärande element av balken 20-40 cm hög, 8-20 cm bred. Avståndet mellan de enskilda balkarna i ett sådant tak är ganska stort - från 60 till 150 cm), räfflade (i räfflade tak är huvudbärarelementet ribbor placerade var 30-60 cm. Deras längd är vanligtvis 5-6 m. Mantling för sådana golv är gjord av plywood, vanlig spånskiva eller OSB-skivor, brädor) och balk- räfflade (lagerelement är balkar och ribbor. Ribbar vilar antingen på balkar eller är fästa på dem med hjälp av speciella metallfästen).
Trägolvet är monterat när väggarna runt husets omkrets förs till önskad nivå. Den del av träbjälkarna som ska vara i väggen ska täckas med takmaterial. Om detta är en yttervägg, är det tillrådligt att inte föra strålen till gatukanten med cirka 5 centimeter. Detta utrymme efter byggandet av väggen måste repareras.
Vid konstruktion av trägolv ägnas särskild uppmärksamhet åt de platser genom vilka kamin, skorsten och pannrör passerar. Avståndet mellan röret och träkonstruktioner bör vara minst 25-35 cm, och en värmeisolerande packning av obrännbart material är anordnad runt röret.
Trä för balkar och ribbor bör inte ha stora knutar och sprickor, ämnena ska vara jämna, utan bark, med en fukthalt på högst 15-20%. Alla trädelar av strukturer är behandlade med flamskyddsmedel och antiseptika. Diskussion om detta ämne på

Redan före starten av byggprocessen, vid designstadiet av den framtida strukturen, uppstår frågan om att välja golv. De är armerade betongkonstruktioner som används vid konstruktionen av alla föremål. Med hjälp av dessa universella byggnadselement skapas också bärande strukturer av byggnader. - ett pålitligt byggmaterial som är nödvändigt i alla ramkonstruktioner. Enligt statistik är antalet av dessa element 30% av det totala antalet armerade betongprodukter som används vid konstruktion av byggnader.

Layouten av tomrummen

För att säkerställa strukturens styrka och hållbarhet är plattorna ytterligare förstärkta.

För detta ändamål används både konventionell armering och förspänd armering. Efter armering används golvet som bärande konstruktion och tål belastningar upp till 6 kPa. Korrekt installation och drift av dessa byggnadselement säkerställer en ganska lång livslängd, upp till flera decennier.

Allmänna klassificeringen

Dessa produkter kan delas in efter typ i:

• stråle;
• strållös.

Vad mer kan vara golvplattor? Övrig division:

• monolitisk;
• prefabricerade;
• prefabricerade monolitiska.

Överlappningar är också uppdelade efter formen på tvärsnittet:

• räfflad;
• ihålig: med runda, ovala och vertikala hålrum;
• fast.

Överlappningen inkluderar följande komponenter: strukturell, övre och nedre. Den bärande strukturen skapas av en strukturell del, den överför nyttolasten och dess vikt till stöden. I detta avseende är huvudfaktorn för att beräkna golven i en byggnad den tillåtna belastningshastigheten.

Den nedre delen av taket är skapad av gips, kakelmaterial eller olika typer av skinn. Den övre delen är bildad av golvkonstruktioner och avjämningsmassa. I större utsträckning ger de nedre och övre delarna värme- och ljudisolering.

Den strukturella delen av taket är monterad från prefabricerade eller monolitiska plattor. Det är bättre att göra ett monolitiskt golv från armerad betong, ibland används förspänd betong för dessa ändamål, vissa element kan vara gjorda av vanlig eller lättbetong, keramiska foder kan också användas.

Massiva tak är gjorda av monolitisk betong eller prefabricerade monolitiska och armerade betongkonstruktioner. Massiva tak inkluderar:

• armerad betong multi-hollow;
• solida armerade betongprodukter;
• armerad betong stål-sten och räfflade tak;
• platt- och balkprodukter.

Beräkning av tillåten belastning

För att förstå vilka belastningar golvplattorna tål måste du göra en beräkning. Detta bör göras för att undvika förstörelse av byggnadskonstruktioner. Det är inte värt att förklara vad som kommer att hända om beräkningarna visar sig vara fel och sprickor kryper längs väggarna.

Beräkningen av laster övervägs bäst i två kategorier: statisk och dynamisk. Allt som spikas på plattan, ligger eller hänger avser statiska belastningar. Till dynamisk - allt som rör sig, hoppar och faller. Det finns belastningar som är ojämnt och jämnt fördelade, koncentrerade etc. Vid beräkning av belastningar för byggandet av ett vanligt bostadshus behövs inte dessa indikatorer. För denna process beaktas likformigt fördelade laster, vilka bestäms av kg-krafter (kgf / m) eller Newton per m.

För vanliga våningar i ett bostadshus beaktas en fördelad belastning motsvarande 400 kg per 1 kvm. Till denna siffra läggs plattans vikt, som är cirka 2,5 kg. Screed och keramik kan tillföra ca 100 kg mer. Det visar sig en vikt på cirka 750 kg, den måste multipliceras med en tillförlitlighetsfaktor på 1,2. Som ett resultat får vi ett värde lika med cirka 900 kg / kvm.

Ogiltiga motsvarigheter

Schema för enheten av tomma formare

För att svara på frågan vilka plattor som oftast används i konstruktion, bör det noteras att detta beror på vilken typ av objekt som byggs. Men fortfarande används tre typer oftare: ihålig, räfflad, monolitisk. Hollow används för konstruktion av byggnader gjorda av tegel, betong och väggblock. På grund av lufthåligheterna är deras värmeisolerande och ljudisolerande egenskaper bättre än andra typer.

Närvaron av tomrum ökar avsevärt prestandan hos dessa byggnadselement. De har bättre ljudisolerande och värmeisolerande egenskaper, eftersom hålrummen dämpar vibrationer och skapar en luftspalt som skapar ytterligare värme. Tillverkningen av sådana plattor förbrukar en betydligt mindre mängd råmaterial, vilket säkerställer deras relativt låga kostnad och gör detta byggmaterial till ett ganska ekonomiskt strukturellt element.

Ihåliga golvplattor läggs på bärande väggar - utvändigt eller invändigt. Först och främst bildas en kudde av cementbruket, varefter dessa strukturella element läggs, sedan fixeras de med ankare. Ihåliga plattor monteras på ett sådant sätt att värmeförlusten i köldbryggor minimeras. På platser för stöd på bärande väggar, det vill säga i ändarna, är dessa strukturella element förstärkta. Detta kan göras på olika sätt: de kommer med en mindre diameter av hålrum vid kanterna, deras ändar kan fyllas med betong och andra metoder används.

Ihåliga plattor används vid konstruktion av olika typer av strukturer och byggnader. Utbredd användning av dem säkerställde deras höga prestanda. Sådana strukturella element används inte bara i bostadsbyggande, utan också i industriell konstruktion. Dessa används till exempel vid konstruktion av många tunnlar och värmeledningar.

Vid tillverkningen av dessa byggmaterial jämnas undersidan, varefter de är redo för ytterligare efterbehandling. Därefter kommer denna sida att bli taket i ett av rummen. Eftersom den andra sidan kommer att vara basen på golvet, spelar dess utseende ingen speciell roll i produktionen.

I hål används olika sektionsalternativ. Hålrummen kan vara ovala, runda, och det finns även mönster med vertikala hålrum. Sådana plattor tillverkas också med ribbor som ökar styvheten hos detta strukturella element. I bostadshus har sådana plattor ribbor uppåt, i industribyggnader kommer den räfflade delen att vara på undersidan.

Variationer av mönster

Tack vare de ihåliga blir det möjligt att göra hål i taket designade för olika system. Detta är bra till exempel för installation av ventilationssystem. Alla dessa byggnadselement har hög hållfasthet, och deras produktionsteknik är sådan att produktionen kommer att vara plattor med exakt specificerade parametrar.

Liknande konstruktionselement är gjorda av olika typer av betong. Det beror på vilka byggnader de ska monteras i. Ihåliga plattor kan tillverkas både av tung betong och av konstruktionsbetong, som kännetecknas av hög densitet och samtidigt mindre vikt. Kan användas för tillverkning av dessa element och silikatbetong.

Mellan sig skiljer sig överlappningarna i bredd, längd, maximal belastning och sektionshöjd. Att dessa produkter har en lång livslängd och deras hållfasthetsegenskaper är ganska goda beror också på användningen av stållinor och stressad förstärkning i deras tillverkning.

Ribbade typer

Denna typ används bäst för konstruktion av taket på olika industribyggnader och strukturer. De används till exempel för garage, hangarer, lager etc. I grund och botten är dessa rum ouppvärmda och har en ganska stor yta.

Stora räfflade plattor uppfyller kraven för ett beläggningssystem som inte är räfflat som används vid konstruktion av envånings industrilokaler. Detta system bygger på behovet av att förstora elementen och minska antalet monteringsenheter.

Produkter med en bredd på 3 m är mer ekonomiska än plattor med en bredd på 1,5 m. Detta beror på att deras installation kräver mindre arbetskraft. Dessutom skapar de inga böjar i trusssystemet med 3 m paneler i den övre kordan. Men för plattor med en bredd på 1,5 m blir bärigheten högre på grund av det minskade avståndet mellan ribborna.

Plattor med en spännvidd på 6 m är försedda med förspänning, men de kan tillverkas utan. Men 12-meters konstruktionselement görs uteslutande förspända. Massan av sådana kan nå 4 ton. Golvplattor är räfflade strukturer i form av ett system av flera tvärgående och två längsgående ribbor. Det är på dem som en tunn monolitiskt ansluten hylla kommer att ligga.

Basen för blandningen för tillverkning av räfflade plattor är bäst att inkludera betongklass B25 och B30. Tre typer av förstärkning kan installeras i de längsgående ribborna: från sjutrådssträngar; i form av stavar, av stål av klass A-3v; höghållfast tråd med periodisk profil. Förutom förstärkningen installeras svetsade ramar i de längsgående ribborna. De är tillverkade antingen av stål av klass A-1 och A-3, eller av kalldragen rund tråd. Svetsade nät används för att förstärka skivhyllorna.

För att utföra en tillförlitlig installation av dessa produkter till en armerad betongbalk, i ändarna av de längsgående ribborna, tillverkas stålflikar från hörnen, till vilka ankare svetsas. Sådana inbäddade delar hjälper till att skydda ändarna på revbenen från förstörelse under kraftöverföringen. Plattor måste svetsas till stödkonstruktionen åtminstone i tre hörn.

Hål finns i plattorna för att kunna föra ventilationsschakt och olika rörledningar genom taket. En platta kan bara ha ett runt eller rektangulärt hål.

Monolitiska strukturer

Dessa plattor är solida armerade betongkonstruktioner. Jämfört med andra typer av liknande strukturella element är deras styrka bättre, den är störst. De används främst vid konstruktion av flervåningsbyggnader, på de platser där kraftbelastningen ökar. Monolitiska armerade betongkonstruktioner, som bildar ett fast horisontellt plan, uppförs direkt på byggarbetsplatsen.

Formen för en sådan överlappning kan vara vilken som helst. Detta gör att du kan ta bort från husets projekt de planeringsrestriktioner som finns om installationen av prefabricerade betongkonstruktioner utförs.

Fundera på vilka steg som ingår i byggprocessen:

• formsättningsanordning;
• läggning av förstärkningsburen;
• hälla cement;
• demontering av formen efter att styrka har vunnits.

För tillverkning av formsättning används en skärbräda eller plywood. Det är bättre att använda det senare materialet, eftersom det gör att du kan bilda en plan yta med färre sömmar. Metallformning är också ett ganska bra alternativ.

Under de horisontella metall- eller träbalkarna, på vilka de platta konstruktionselementen i formen vilar, placeras vertikala ställningar. Det är önskvärt att de är av metall och kan justeras i höjdled, för med deras hjälp är det lättare att ställa in det horisontella planet som behövs för att hälla. Efter montering måste formen ha absolut styvhet och motstå inte bara massan av den gjutna betongen och armeringens vikt, utan också olika ytterligare belastningar.

Vid montering av förstärkningsburen på ett monolitiskt golv måste man vara försiktig för att säkerställa dess jämna rumsgeometri. Det första armeringsskiktet ska höjas 20-50 mm över formplanet. Detta avstånd är . Förändringen i dess värde beror på överlappningens tjocklek och designparametrarna. Ett skyddsskikt krävs för att förhindra korrosion av armeringen och säkerställa konstruktionens brandmotstånd.

För att höja förstärkningsskiktet ovanför formen måste det installeras på speciella plastklämmor utformade för olika tjocklekar av skyddsskiktet och förstärkningssektionen. Det andra förstärkningsskiktet höjs över det första med hjälp av stödjande förstärkningselement.

Förvaring av material

Från inköp av golvplattor av armerad betong till deras avsedda användning kan en viss tid gå, ibland kan det vara ganska lång, och dessutom kan produkterna vara i olämpliga väderförhållanden. Felaktig lagring kan leda till en allvarlig minskning av kvalitetsegenskaperna hos armerade betongprodukter.

Det finns flera regler som bör följas vid förvaring av dessa byggmaterial. Först och främst bör det inte finnas någon kontakt mellan plattorna och marken. De måste läggas på parallellt lagda träbjälkar som ligger på ett röjt plant område.

Det får inte heller finnas någon kontakt mellan enskilda produkter, de måste placeras bekvämt för att undvika skador på plattorna. Därför kan de endast förvaras med gångjärn uppåt, varje produkt måste läggas med trästänger. De är belägna 25-30 cm från kanterna, i området för slingorna. Oavsett hur många produkter som kommer att lagras samtidigt är det oacceptabelt att höjden på stapeln överstiger 2,5 m. Även om endast 2-3 plattor visar sig vara överflödiga, bör ett separat plant område ändå tilldelas dem.

Efter att stapeln har lagts måste den täckas helt med plastfolie. I de fall då detta inte är möjligt bör en kapell installeras som sticker ut 1 m utanför plattornas kanter för att skydda betongen från atmosfärisk nederbörd vid sidovind.

För att skydda produkter under den varma perioden från olika levande organismer, svampar, mögel, insekter, är det nödvändigt att behandla dem med någon form av avstötande eller antiseptisk medel före lagring. Även för en ganska lång lagring av tallrikar kan det vara tillräckligt att helt enkelt skydda dem från bildning av smuts och fukt på produkterna.