DIY metallklämma. Alternativ för DIY svetsklämmor

Med sin fyrkantiga bodesign är att tillverka paneler en mycket vanlig uppgift inom snickeri. Faktum är att träd av sådan tjocklek att du kan skära ut, säg, en bordsskiva från dem är inte särskilt vanliga och det finns inte tillräckligt med dem för alla. Dessutom är breda brädor ofta speciellt hackade i små bitar och limmas igen. Detta minskar avsevärt sannolikheten för deras skevhet och sprickbildning i deras efterföljande möbelinkarnation.

Själva limningsprocessen innehåller ett antal viktiga punkter - tjocklek, orientering av lager, limtjocklek, som kommer att diskuteras senare, men nu pratar vi om en mekanism för bekväm komprimering av förberedda träämnen. Detta är en specialiserad klämma - vayma. För att limma en skiva, använd minst två klämmor.

Här bör det sägas att det finns ett sätt att fästa arbetsstycken med dessa "tänder", vilket gör att du kan öka limningsytan och följaktligen dess styrka. Praxis visar dock att sedan användningen av "samovar" trälim från torrt kakel, har den kemiska industrin tagit ett steg framåt, och nu är all limning av jämna ändar starkare än huvudträet. I alla fall deras barrträd sorter, från vilka sköldar är vanligtvis limmade. Därför räcker det med hyvling.

Så, de möjliga alternativen.

Analys av befintliga analoger.

Lösningen är "head-on". Det är bekvämare än att limma det direkt på arbetsbänken, men inte mycket. Det enda pluset är designens enkelhet. Basen måste dock vara mycket styv, speciellt för någon betydande längd.

Vid limning krävs ytterligare enkla snickeriklämmor och en jämn remsa längs sköldens bredd för att förhindra att den böjs under belastning. Men med sällsynt arbete är designen ganska berättigad; en viss komplikation av tekniken kan lätt överlevas.

Symmetrisk design. I allmänhet följer det logiskt från den föregående, enkla. Ändstoppen är rörligt fästa på två plana sidoväggar. När en axiell kraft appliceras, komprimeras sidoväggarna samtidigt.

Flera alternativ för ändhållplatser.




Den blå versionen, förutom målning, är anmärkningsvärd för det faktum att de flesta detaljerna är standard - stor hårdvara, ett rektangulärt rör.

Det fanns till och med en gör-det-själv byggsats. "Tänder" för stegvisa förändringar av arbetsstyckets bredd gör det lättare att trycka på mekanismen på arbetsstycket. Det föreslås att göra de mest stora och obekväma delarna att lagra och transportera själv från hårt trä. Därför kostar setet förmodligen en slant.

Övning visar dock att oavsett hur försiktig du är så kommer det fortfarande att finnas lim på klämmorna, som kan dras av från järnbitarna utan att skada dem, även med mycket grova metoder, inklusive att använda en vinkelslip. Trädelar måste antingen skyddas med grova träpackningar eller helt enkelt bytas ut ofta. Båda är inte särskilt bekväma.

Hemmagjord metallanalog.

Det kan ses att det inte finns några speciella stoppkuddar här, därför, för att inte förstöra kanterna på den framtida skölden med bucklor, placeras en teknisk packning av trä.


Mindre uppenbart klämdesign – asymmetrisk. Lösningen är genialisk, enkel och elegant.

Vårt svar till Chamberlain.

MASHKOV: Astronauter! Vilken zappa är här?
BI: Där, en rostig nöt, kära du.
MASHKOV: Allt här är rostigt!
BI: Och den här är den rostigaste.

Kin-Dza-Dza!

Jag erbjuder min version av symmetriska klämmor. Klämmorna är gjorda utan användning av stationär utrustning - endast med handverktyg. Elektrisk svetsning användes lite, men detta berodde mer på glädjen hos en neofyt - på den tiden behärskade han bara svetsomriktaren och tillämpade en ny färdighet där det var möjligt.

Materialen som användes var endast standardbeslag och två typer av valsad metall – ett rektangulärt rör och ett band. Fyra likadana kilar gjordes, med deras hjälp limmades många olika ämnen samman, både av rent utilitaristisk karaktär och för dekorativa sådana.

Storleken på klämmorna är för skivor av måttlig storlek, med en maxbredd på ca 700...750 mm, dock kan man koppla ihop klämmorna i par och limma fast stora skivor i två steg. Sköldens längd beror på antalet klämmor och med fyra delar kan den nå 1...1,5 m. Ett antal symmetriska hål på klämmans sidor gör att du enkelt kan ordna om dess bakstopp, för bekvämt arbete när. åtdragning av smala paneler.

Utformningen av den övre skruvklämman är enkel och teknisk; materialen för den är också standardvalsade produkter och hårdvara, vilket är en stor fördel i förhållanden med bristande tillgång till verktygsmaskiner.

Skruvklämmans kropp är gjord av en sektion av samma rektangulära rör 40x25, inuti den finns en M12 förlängningsmutter.

Muttern hålls endast av den gängade stången och husets väggar tillåter inte att muttern vrids. När du skruvar loss dubben faller muttern helt enkelt ut ur kroppen. Lösningen är mycket reparerbar - i händelse av gängskador byts elementen enkelt ut med standard, billig hårdvara.

Bakstoppet är också gjort av en bit 40x25 mm rör, som hålls av två par örhängen. För att kompensera för tjockleken på "överlappningen" placeras två standard M10-brickor under ett av paren, på varje sida (se bilden nedan).


"Compensation" brickor.

Vad som användes för jobbet.

Verktyg, utrustning.

En uppsättning vanliga VVS-verktyg, ett bra skruvstycke, en handhållen elektrisk borr. Markeringsverktyg - måttband, fyrkant, rits eller sprittusch. För skärning av järnbitar - vinkelslip. En elektrisk skärpa kommer väl till pass. Svetsning användes på vissa ställen, men det går att göra utan. När du arbetar med elektriska verktyg, se till att använda skyddsglasögon och hörlurar.

Material.

Rektangulärt rör 40x25, listbult med M12-gänga, bultar, muttrar, M10-brickor.

Låt oss börja. Sidoväggar.

Vi beslutar om det erforderliga antalet klämmor och köper nödvändiga material.

Vi skär bitar av ett rektangulärt rör, markerar dem och markerar mitten av hålen. Om du har en maskin kan du borra från ena sidan, rakt igenom, men om du arbetar med ett handverktyg är det bättre att inte vara lat och dessutom markera och borra baksidan. Det är bättre att borra hål i metall med relativt stor diameter vid låga hastigheter. Det är bekvämt att arbeta med en borrhammare i borrläge, medan dess klämma är utrustad med en liten trekäfts borrchuck med en enkel adapter. Ofta ingår sådan utrustning i hammarborrsatsen. Hög effekt och låga hastigheter gör arbetet med ett sådant verktyg mycket bekvämt.

Efter kapning och borrning, glöm inte att matta de vassa kanterna.

Vi skär, markerar, borrar. Jag markerade de rundade kanterna utan krångel – genom att applicera ett passande mynt. Vi slipar kanterna på en skärpning, dämpar de skarpa kanterna. Med en magisk fil, i en skruvstäd.

Örhänge. 8 st. Material – list 20x5 mm.

Skruvklämma, bakstopp.

Jag skar de gängade stängerna till önskad längd och svetsade en lång "anslutningsmutter" till ena änden.

Skiss av en skruvklämma, där: 1,2 – förlängningsmutter M12; 3 - kropp (rör 40x25 mm); 4 – gängstång M12.

Om det inte finns tillgång till svetsarbete, kan den skruvade muttern borras och en tvärgående vipparm med stopp kan sättas in i den, på sätt som en vice grind. Resten är uppenbart.

Ofta i processen att utföra något arbete finns det ett behov av att snabbt komprimera eller fixa delar. För att lösa detta problem används en klämma - en typ av hjälpverktyg som används till exempel för att limma delar, utföra svetsarbeten och annat arbete.

Hemgjorda klämmor vanligtvis gjorda av antingen trä eller metall. Detta verktyg har många varianter, och de skiljer sig också i klämmekanismer. Nu kan detta verktyg enkelt köpas i vilken specialiserad butik som helst eller beställas online, men du kan också göra den nödvändiga klämman med dina egna händer, och i dess egenskaper kommer detta hemgjorda verktyg inte att vara sämre än fabriksmodeller.

Typer av klämmor

Numera räcker det ett stort antal varianter av klämmor, som skiljer sig åt i storlek, omfattning och andra parametrar. Till exempel är följande sorter av detta verktyg populära, som du kan göra med dina egna händer:

Detta verktyg skiljer sig också i klämmekanismer:

  • Hörn;
  • Skruva;
  • Snabbsläpp;
  • Spak.

Hemmagjord snabbklämma

Låt oss överväga alternativet att göra en snabbklämma med dina egna händer, med vilken du kan använda en hand säkra delar snabbt med varandra och fixa dem på arbetsbänken för vidare arbete. Denna design kan användas för träbearbetning, möbelreparation, skoreparation och så vidare. Alternativt kan snabbspännverktyg användas inte bara för att komprimera arbetsstycken, utan även för arbeten där distanser av delar behövs.

För att göra en klämma med dina egna händer behöver vi en tätningspistol och ett träblock som mäter 500x50x40 mm. För att göra svampar kommer vi att använda två rektangulära stänger som mäter 10x80x20 mm. För att använda pistolen måste den modifieras för att göra detta måste du skära av den del där tätningsflaskans näsa vilar och använda en hammare för att rikta in plattan som förbinder själva pistolen med den borttagna delen. Sedan fäster vi pistolen med denna platta på den breda sidan stång 500x50x40 mm. med självgängande skruvar.

I denna design kommer stängerna för käftarna att röra sig längs en 500x50x40 stång för detta ändamål, vi gör genom fyrkantiga hål i dessa stänger. Vi lägger en av käftarna på ett stort block och fäster det säkert med självgängande skruvar till pistolens presscirkel. Sedan, sätter vi på den andra svampen, borrar vi flera genomgående hål genom klämman till ett stort block. Flera hål är gjorda så att bredden kan justeras. För fixering kommer vi att använda en bult med en mutter med lämplig diameter.

Som ett resultat visar det sig att när du trycker på pistolens avtryckarmekanism kommer pressen att flytta en käft till en annan längs blocket. På platser där käftarna kommer i kontakt med delarna måste du installera insatser av mjukt material, som gummi eller plast. Kompressionskraft av en egentillverkad klämma kan nå 300 kg, installationsarbete kan utföras med en hand. Att ta bort klämman sker också med ett klick.

En ganska enkel design av en hörnklämma kan göras med egna händer i en hemverkstad, eftersom fabriksanalogen är ganska dyr. Materialet från vilket denna typ av klämma kommer att vara av högsta kvalitet är järn.

Inledningsvis gör vi basen av strukturen av plåt cirka 10 mm tjock. Därefter görs basen av strukturen. För att göra detta svetsar vi ihop två hörn i en vinkel på 90 grader vid tillverkningen av detta strukturella element, precision krävs på grund av att dessa hörn fungerar som stationära klämbackar. Innan du svetsar hörnen måste du svetsa muttrar till var och en av dem, vilket kommer att tjäna till att flytta de rörliga käftarna. Hål för bultar borras i ytterligare två hörn. Nästa, dessa bultar skruvas i muttrar och med huvudet drar de den rörliga vinkeln, vilket uppnår kompression och spänning av fästelementen.

För att öka längden på greppets sidor kan du göra en struktur som liknar en kompass av två metallprofiler anslutna i änden med en hylsa och en bult. Efter att ha gjort två bussningar som matchar profilens form, görs en klämskruv på ena sidan av bussningen, och på andra sidan är de fästa i de befintliga hörnen. Allt som återstår är att sätta bussningarna på profilerna och säkra dem med skruvar. Detta uppnår ett stort avstånd mellan greppen och gör det möjligt att arbeta med stora föremål.

DIY hörnklämma skapad har fördelen Jämfört med fabriksmodeller, först och främst, variation och kostnad. Och även ett sådant verktyg kommer att ha ökad styrka och tillförlitlighet.

Fördelarna med ett sådant verktyg som en klämma är kända för alla hantverkare. Ett oersättligt föremål för snickeri- och VVS-arbeten. Klämmor används också ofta av svetsare, byggare, bilmekaniker och hemhantverkare.
Det finns många utformningar och storlekar av klämmor, men i princip är de alla lika genom att de måste dras åt för hand - dra åt åtdragningsskruven, varefter föremålen som klämman är installerade på är säkert fixerade en tråkig uppgift, att dra åt och skruva loss varje gång en klämskruv för att fixera eller frigöra ett föremål. På Internet hittade jag en version av en klämma med automatisk fixering. En sådan klämma behöver inte dras åt för hand på föremålet som ska fixeras. Ett klick på det övre rörliga stoppet på klämman räcker och föremålet dras säkert till kanten av arbetsbänken, till exempel ett träblock.

Det kommer inte heller att vara svårt att släppa blocket, för att göra detta måste du trycka på det övre stoppet igen och klämmans "grepp" kommer omedelbart att försvagas, blocket kommer att befrias från klämman.

Hur gör man en sådan klämma?

Det är inte svårt att göra. Du behöver en metallremsa och ett profilrör i storlek 20.

Klämman består av två stopp, ett nedre fast och ett övre rörligt.

Bottenstopp

Vi svetsar vertikalt ett profilrör till en bit metallremsa från ena kanten. Vi svetsar ett överlägg gjord av en gammal platt fil på remsan. Detta avslutar tillverkningen av det nedre stoppet.

Övre stopp

Att göra det blir lite svårare. Klipp en remsa av samma längd som den vid bottenstoppet. Med hjälp av en miniborr skär vi ett fyrkantigt hål från ena kanten av remsbiten. Hålets storlek bör vara något större än storleken på profilröret längs vilket denna sektion (övre stoppet) kommer att röra sig.

Biten med den fyrkantiga slitsen måste klämmas fast i ett skruvstycke och böjas något från sidan av det fyrkantiga hålet. Detta är designfunktionen hos klämman, tack vare vilken det övre rörliga stoppet är fixerat på det vertikala profilröret.

Vi svetsar plåten korsvis till en sektion med ett fyrkantigt hål och borrar vanliga runda hål för bultar längs plåtens kanter.

Vi applicerar filplattan på plattan med runda hål. Vi gör märken på plattan längs plattans hål.

Vi svetsar bultarna till märkena (bultarnas lock ska skäras av så att bara tråden blir kvar).

Ämnena för det övre stoppet är gjorda, vi kopplar ihop dem. Vi installerar fjädrar på de svetsade bultarna, sätter in bultarna i plattans hål och skruvar på vingmuttrarna.

Toppstoppet är monterat.

Vi ansluter de nedre och övre stopperna - sätt in profilröret i det fyrkantiga hålet på toppstoppet.

Den hemgjorda produkten är redo att användas!

Hur man använder det beskrivs i början av artikeln. Så här ser betoningen ut på ett fastspänt block. Den håller ganska hårt, du kan inte lossa den med händerna.

Fjädrarna pressar den övre plattan med ett fyrkantigt hål från ena kanten, plattan blir sned och låser fast i ett vertikalt profilrör. När den trycks igen blir plattan rak och kan återigen flyttas längs röret.

Självklämmande klämma: hur man har kul

zen.yandex.ru
Ett verktyg för att snabbt säkra föremål!
Från ett stålband 30 mm brett sågade vi av två 100 mm långa sektioner.
I änden av en platta placerar vi en stålfyrkant med en väggbredd på 10 mm. Vi skisserar torget med en tuschpenna. Vi borrar hål i hörnen på den konturerade torget och använder sedan en slipmaskin för att skära ut raka väggar - som ett resultat av att vi ska få en fyrkantig. formade hål i vilket den tionde kvadraten ska föras in.

Det är bekvämare att såga genom hålets raka väggar med en miniborr med en skärskiva. Avsluta det sedan med en platt fil.

Vi klämmer fast plattan med ett fyrkantigt hål i ett skruvstycke (mellan skruvstyckets käftar ska du klämma fast exakt den ände av plattan som hålet sitter i).

Nu, längs plattans klämda kant (där plattan sticker ut från skruvstyckets käftar), böjer vi plattan i en liten vinkel - 10 - 15 grader.

Sätt in en stålruta i hålet i plattan.

Vi svetsar torget till plattan.

Vi svetsar ett extra överlägg från en remsa av samma storlek som själva plattan på den fria änden av den nedre plattan.

På ett annat liknande överlägg installerar vi en bult vertikalt i mitten (med huvudet till plattan) och svetsar bulten till plattan.

I den fria änden av plattan, som är böjd i vinkel och är den översta, borrar vi ett hål med en diameter på 8 mm för en bult svetsad med ett huvud till fodret.

Vi sätter en tryckfjäder på bulten, sätter in bulten i det borrade hålet i toppplattan och skruvar på vingmuttern.

Vingmuttern behövs för enkel justering - fjäderkompression.

Verktyget är klart!

Vi slutade med en självspännande klämma, som inte behöver dras åt med en skruv, som med konventionella klämmor.

Vi placerar föremålet som ska fixeras på kanten av arbetsbänken och installerar en klämma på den.

Tryck på toppplattan.

Plattan med sin böjda ände med ett fyrkantigt hål rör sig nedåt längs den vertikala kvadraten.

Den andra änden av plattan med en platta, en bult och en fjäder fäst vid den, tvärtom, drar plattan uppåt.

Således är den övre plattan i ingrepp (låst) av ett fyrkantigt hål, som är gjort att skeva, på ytan av torget.

Det fasta föremålet pressas säkert mot arbetsbänken!

För att lossa föremålet från klämman (i vårt exempel är det en träkloss), tryck bara på kanten på toppplattan igen och lyft upp plattan i fyrkant med din andra hand.

Snabbklämma - hemmagjord

I arsenalen av snickare som utför en stor mängd limningsarbeten finns skåpklämmor som Bessey KR Revo, GROZ klämmor, snabbkopplingar eller rörklämmor.

Det är svårt att föreställa sig en ersättning för en professionell snickarklämma, men vad ska man göra när du inte har en klämma till hands, inte har någonstans att köpa den eller inte kan beställa leverans.

En lösning på detta problem erbjuds av en japansk träbearbetningsmästare och deltidsbloggare från YouTube-kanalen. Självbyggande. Han visade sin vision om hur man skapar pysselklämmor i en ny video.

Tanken är att använda de vanligaste materialen för tillverkningen: rester av träbalkar i olika storlekar och enkla fästelement - som perforerade plattor och bultar med muttrar. Klämmekanismen för klämman fixerar delarna säkert, och samtidigt kan den enkelt justeras till olika längder på arbetsstyckena.

Hur man gör en kraftfull klämma med en snabbklämma


En klämma är en fästanordning som används för att hålla och fästa föremål tätt ihop för att förhindra rörelse när inre tryck appliceras. Det finns många typer av klämmor tillgängliga på marknaden för många olika ändamål. Vissa är tillfälliga, används för att hålla komponenter samtidigt som de fästs ihop, medan andra är avsedda för permanent användning.

Kant vridklämmans flytande käftar förblir plana på komponentytor även när de inte är parallella. Den fribärande designen eliminerar vridning av standard C-klämmor, och det inbyggda V-blocket håller säkert runda arbetsstycken. Få alla fördelar med konventionella C-klämmor och parallella klämmor i en metallbearbetningsklämma. Kant Twist Clamps är idealiska för svetsning och tillverkning.

Kant vridklämmor ger den bästa klämkraften och lång räckvidd utan att gå. Den eleganta designen eliminerar två av de mest irriterande aspekterna av C-klämman: käftrotation och ursprungsland. Kant svängklämma har länge varit en favorit bland svetsare eftersom de inte vänder eller går när de dras åt.

Dessa typer av klämmor är lättare att använda och transportera.

Använda delar

  • Metallplatta 6 mm tjock
  • 3/8” bult (5” lång) med mutter
  • 3 x nr. ¼” bultar (2” långa) och 8 x nr. muttrar
  • Linsbult (längd 1,5")
  • 2 ¼ bultar (1/2" långa)
  • 2 ¼" bultar (3/4" långa)
  • Runt metallstycke med en diameter på 22 mm (längd 20 mm)
  • Samma stycke med en diameter på 22 mm (längd 32 mm)
  • M5 sexkantsbult med gängad ändmutter (3" längd)
  • Trädelar

Hur göra

Först och främst ritar jag designen av käftarna på en metallplatta. Efter ritning, bekräfta att ritningen är korrekt genom att mäta mellan punkterna som visas ovan. Vissa varianter är helt acceptabla.

Jag skar sedan ut alla bitar ur metallbiten enligt ritningen med hjälp av en vinkelslip.

Efter att ha kapat alla delar (käftar), är nästa steg att borra hål på dessa käftar för att korrekt montera alla skärkäftar.

En rund metallbit med en diameter på 22 mm har en diameter på 20 mm och en längd på 32 mm. Borra ett 5,15 mm hål på båda metallbitarna och knacka på insidan av det hålet med en uppsättning ¼” tejp.

Borra också ett 8 mm hål på den runda sidan av båda de runda metallbitarna och knacka på detta hål med en uppsättning 3/8” tejp.

Nu är nästa steg att montera ihop alla delar som visas på bilden. Jag fäster även roterande klämkuddar av trä mellan långa och korta käftar. Jag målade dessa roterande klämblock av trä i svart.

Nästa steg, gör handtaget på denna klämma. Detta är det sista steget för att göra kantklämman. Till handtaget använde jag en M5-bult med en gängad ände med en mutter (3" lång). Jag fäster denna bult i änden av en 3/8" bult (5" lång) som visas på bilden.

Kant vridklämma är nu klar att användas. Denna klämma används i både metallbearbetning och träbearbetning.

fördelar

Mycket hållbara

Gör återanvändning mycket enklare

Applicera maximalt tryck med mindre ansträngning

Bekvämt handtag för enkel användning

För bättre förståelse, titta på videon nedan.

En klämma är en anordning som låter dig knyta, klämma eller limma olika ytor. Vissa hantverkare kanske inte alltid har sådana verktyg tillgängliga.

I sådana fall kommer hemgjorda klämmor till undsättning, så att du kan lösa individuella problem. En gör-det-själv-klämma är relativt enkel att göra, men den är samtidigt extra pålitlig vid montering.

Vad är en klämma

Varken proffs eller amatörhantverkare klarar sig utan att använda detta verktyg. Den används för snickeri, VVS och alla andra typer av arbeten. Konfigurationen av denna enhet har många olika alternativ och är tillgänglig för både universella och specialiserade ändamål. Nyligen har nya modifieringar dykt upp på marknaden, som är snabbutlösningsenheter. De krafter som utövas av dem kan nå 400-500 kg.

Alla typer av detta verktyg har en gemensam uppgift - att fixa arbetsstycken när du bearbetar dem eller kopplar dem till varandra.

Naturligtvis kan du köpa klämmor i många specialiserade butiker, men vissa hantverkare föredrar att göra dem själva. Hemgjorda alternativ är i vissa fall mer praktiska och kan användas för en specifik och specifik typ av arbete, vilket inte kan sägas om många fabriksverktyg.

Vilka element består en klämma av?

Innan du gör en klämma måste du ta reda på vilka strukturella element som finns i den. Bland de viktigaste är det värt att lyfta fram:

  • ram;
  • pressande käftar;
  • rörligt element;
  • hävarm.

Funktionen av en sådan åtdragningsmekanism säkerställs av en rörlig rörlig del, som har en gänga. Tack vare detta attraheras klämanordningen och pressar det önskade föremålet mellan de rörliga elementens plan. Spännkraften ska styras med en spak.

Idag är en mängd olika klämanordningar kända som tillverkas som ett hävstångssystem. Men att göra sådana mekanismer hemma är inte möjligt.

För produktion som kommer att kännetecknas av kvalitet och tillförlitlighet är det bäst att installera metalldelar. Svetsning kan användas för att ansluta dem. En sådan fästmekanism kommer att ha en pålitlig design som möjliggör åtdragningselement som har olika elasticitet. Användningen av universella metallband kan utföras för att utföra en mängd olika jobb, och deras livslängd är längre än andra material.

Att göra en klämma med dina egna händer från metall

För att göra en hemmagjord klämma måste en metallkanal förberedas. Dess långa storlek måste motsvara den maximala tjockleken på de produkter som dras ihop. Men för att vara på den säkra sidan är det värt att ge en liten marginal.

Märken ska göras på de längsgående mittlinjerna som löper på kanalen. De kommer att indikera platsen för hålen i vilka bultarna ska sättas in. Små bitar av en sådan kanal ska fästas på bultarnas kropp. Detta kan åstadkommas med hjälp av svetsning. Dessutom kan du genom svetsning skära hål med önskad diameter.

Det är bäst att ge hålen för bultarna en droppform. Denna design gör att du kan göra landningsbon med en tightare passform. Hålen ska se ut som nyckelhål.

Efter detta tar vi en liten kanalplatta för att svetsa fast bulten till den. Storleken på bulthuvudet bör vara sådan att det kan installeras i hylsan utan större ansträngning. Efter att ha sörjt för alla dessa aspekter kan förberedelserna av de nödvändiga stoppen anses vara avslutade.

Efter detta är det nödvändigt att använda en skruv med stor diameter. Ett öga är fäst vid ena änden och en lång del av kanalen är fäst vid den andra. Det bästa alternativet för fastsättning är svetsning. Efter att ha genomfört dessa manipulationer kan du använda verktyget fullt ut.

Vi använder en flexibel insats

Ofta under arbetsprocessen finns ett behov av att knyta delar som har stor yta. I sådana fall bör flexibla insatser användas. För deras tillverkning rekommenderas det att använda ganska styva material, vars yta kommer att ha en liten böjning. Till exempel är ett sådant material en vanlig metallplatta med en tjocklek av 3 till 4 mm.

I ändarna pressas en sådan insats på båda sidor med klämmor till plattan som ska limmas. Den måste placeras på ett sådant sätt att det genom dess yta är möjligt att uppnå ett jämnt tryck över hela planet för de ytor som bearbetas.

Användningen av flexibla insatser tillsammans med en klämma ger möjlighet till pålitlig limning av alla ytor som har ett stort plan. Tack vare det kan hela jobbet förenklas avsevärt.

Det finns andra sätt att göra en snabbklämma med dina egna händer. Men användningen av detta alternativ kännetecknas av den största mångsidigheten. Denna enhet kan användas när du arbetar med stora föremål, såsom dörrar, bänkskivor, etc.

Snabbklämma av trä

Hemgjorda träklämmor kan göras i olika versioner. Nedan ska vi titta på några av de mest praktiska snickerialternativen.

Alternativ 1

Den enklaste klämman gjord av träelement, som används för snickeriarbete, kan tillverkas med följande material:

  1. Träblock (2 st) gjorda av mjukt men slitstarkt trä, som furu. På grund av det hårda träet kan avtryck finnas kvar på produkten om den hålls stadigt.
  2. En möbelmutter med trälås.
  3. Fyra ståldubbar. De måste vara gjorda av dyra härdade stålsorter.
  4. Vingmutter (4 st.) . Deras gänga måste matcha gängan på dubbarna.
  5. Fyra tryckbrickor.

Blocket skärs i form av fungerande tång. Där det är nödvändigt att parallellt borra det erforderliga antalet hål för varje stift, vilket möjliggör ett litet glapp. Varje stift skruvas fast i en möbelmutter och låses. Tät inriktning kan uppnås med hjälp av vingar eller vanliga muttrar med skiftnycklar (för att få ett starkt grepp).

Det är anmärkningsvärt att genom att producera två identiska uppsättningar av klämmor kan omfattningen av deras användning utökas avsevärt. I sådana fall kan du arbeta med ett verktyg som en snickarskruv.

Alternativ 2

För att säkerställa snabb fixering av små delar kan du använda en klämma, som liknar en bromsok.

För att göra enheten behöver du stänger och tunn plywood. Du kommer också att behöva tillhandahålla ett masksystem, vilket kräver användning av möbelmuttrar och en hylsa. På ena sidan av styrskenorna sitter ett fast stopp ordentligt. På själva lamellerna är det nödvändigt att skära flera urtag som säkrar den rörliga mekanismen.

När du flyttar fästet till önskat värde, för att fixa delen måste du göra flera varv med veven. Om du släpper tryckmekanismen kan vagnen enkelt flyttas, vilket frigör delen.

Alternativ 3

I vissa fall blir det nödvändigt att pressa arbetsstycket mot bordsytan. För detta ändamål används en självklämmande klämma, som måste vara utrustad med ett metall- eller träfäste.

Den svängbara änden måste ha en spak på vilken det finns en excenter. När du vrider den i vissa vinklar låser den automatiskt. Den totala höjden kan justeras med dubbar som fästs på enheten. Genom att vrida den till en viss vinkel får vi en automatisk snabbklämma.

För att utföra massfräsning måste två sådana klämmor fästas på rörliga mallar. Dessa typer av snabbspännande klämmor bör göras individuellt, skräddarsydda för varje matris, eller genom att omarrangera dem på nya underlag när man skär ut efterföljande former.

Tillverkning av rörklämmor

Det är känt att svetsning av rör från ände till ände kräver speciell skicklighet och förmåga. Det är ganska svårt att koppla ihop metallrör på detta sätt. När man svetsar en bit rör till färdiga system som är fixerade i rymden, minskar komplexiteten avsevärt. Men för att svetsa ett fritt liggande stycke arbetsstycke krävs närvaron av assistenter eller speciella anordningar, som är klämmor för svetsrör.

För att göra en rörklämma behöver du ett metallhörn och stålplåtar. Halvorna av hemmagjorda rörklämmor är säkrade med gängade stänger. Som ett resultat kan du få en mycket enkel och effektiv design.

Du kan lära dig mer om hur man gör en klämma med dina egna händer från videohandledningen.

Video "Gör-det-själv klämma. Detaljerad tillverkningsprocess"

Videon presenterar en detaljerad process för att göra en hemmagjord klämma.

Varje snickare använder klämmor under arbetet och fixerar tillförlitligt arbetsstycken med deras hjälp. Du kan göra en sådan enhet själv, och det finns flera alternativ.

Klämmor är enkla, universella och specialiserade. För inte så länge sedan dök en ny typ av produkt upp - snabbklämning. Ett sådant element kan komprimera upp till 450 kg. Det kommer att vara användbart att studera instruktionerna för att göra träklämmor med dina egna händer.

Hörnalternativ

Oavsett typ av klämma måste den klämma fast delarna för sammanfogning eller bearbetning. En hörnfogare hjälper till att fästa träbitar i en viss vinkel (oftast 90°, men det finns andra). Du kan inte klara dig utan detta när du monterar möbler och ramar.

För att göra en sådan klämma av trä med dina egna händer behöver du följande material:

  • två träblock 25 mm tjocka av lövträ;
  • plywood 12 mm tjock eller mer;
  • skruvar, dubbar;
  • sticksåg eller bågfil;
  • borra.

En fyrkantig bräda med en sida på 25 eller 30 cm skärs ut av plywood. Två stänger är fixerade på den i en vinkel på 90 °.

Viktig! Vinkeln måste mätas med hög precision, eftersom den korrekta fixeringen av delar beror på den.

Först limmas stängerna, sedan försänks, hål borras och skruvar eller andra fästelement dras åt. Perpendicularer dras från mitten av stängerna - skruvbultar kommer att passera här.

På ett avstånd av 20 mm från hörnen är tryckstänger fästa och upprätthåller ett gap mellan dem. Den ska vara något större än bredden på de delar som ska klämmas fast med en hemmagjord klämma. Det är bättre att skruva in dubbarna omedelbart, innan du fixerar stopperna. Du måste också skära ut de rörliga blocken som ska kopplas till stiftet (när den skruvas loss kommer arbetsstycket att pressas mot hörnstången).

För skruvar är det bäst att ta gängade dubbar med en rektangulär eller trapetsformad profil. Gängstigningen är 2 varv per cm. Det är mycket bra om dubben har ett bakre sikte på ena sidan med något mindre diameter än gängan. Den kan användas för att fästa handtaget. Å andra sidan är ett baksikte med något större diameter för att rymma lagret önskvärt.

Så, i den enklaste klämman, kommer ena änden att vara stationär, och den andra kommer att röra sig genom en snäckväxel.

För att frigöra arbetsstycket måste du flytta fästet till önskat avstånd och vrida vredet några varv. Detta kommer att fixa elementet. Efter detta kan du släppa mekanismen och arbetsstycket kommer att släppas.

Den enklaste versionen av denna modell är utrustad med en rälsstruktur. Styrningarna, som är anordnade parallellt, har skurna spår på lika avstånd. Fasta stopp säkras med stänger av metall. De kan röra sig exakt längs arbetsstyckenas bredd. I slutet av balkarna bör fasta stopp installeras, som har en snäckmekanism. Den vanliga metoden är att klämma fast den med en hårnål och en möbelmutter.

Självspännande alternativ

För limning av delar är det bättre att välja den enklaste klämmodellen, som har en F-form. Butikerna säljer olika modeller som inte bara består av trä, utan även av metall. Kostnaden för sådana instrument är hög. Därför föredrar många hantverkare att göra dem med sina egna händer.

För små jobb är en klämma av kamtyp idealisk. Till exempel om du behöver limma små delar eller fixa arbetsstycken. Denna modell fungerar på samma sätt som det f-formade elementet. Verktyget innehåller 2 käftar och svärd. Svampar: rörliga och fasta. För pålitlig fastspänning är det nödvändigt att fixera arbetsstycket väl och rotera kammen 90 grader.

Du kan göra ett sådant verktyg själv med ett minimum av verktyg och material. Innan du börjar bör du rita en ritning av produkten. Du kan använda vilket material som helst för tillverkningen och även ändra standardstorlekarna som du vill.

Däcket är tillverkat av trä eller metall. Små bultar och nitar kan användas istället för metallstift. Det rekommenderas att göra rörliga och fasta käftar samtidigt, eftersom de speglar varandra. Deras bredd och längd kan ändras för att öka produktens grepp.

För limning av brädor (brädor)

Klämmor behövs för att fixera sektioner, som, efter att limmet har torkat, används för möbelpaneler. Sådana produkter skiljer sig från enkla i sin längd. De har med andra ord ett stort käkområde. Om du köper sådant material i en butik måste du betala ett anständigt belopp. Därför föredrar hantverkare att göra klämmekanismer själva.

Material och monteringssteg

För att göra trädklämmor behöver du följande element:

  • bok eller björkblock;
  • fjäderborr;
  • rör 2,5 cm;
  • slitsmuttrar med lämplig diameter;
  • en mutter som har en rundad knopp (används för dekoration);
  • en skärare med en diameter på 2,5 cm och en lång stift.

Grunden för materialet är ett rör, från vilket en bit av den erforderliga längden skärs. Beroende på storleken på käftarna är det nödvändigt att skära blocket. Bitarna bör vara från 15 till 20 cm För fri rörlighet av virket längs röret bör ett hål med en diameter på 2,5 cm göras på ett avstånd av 2,5 cm från kanten gjorda från samma ände. För att fixera svampen på röret, anslut hålet till änden.

För drivmuttern måste du borra ett extra hål på sidan av snittet. Du måste slå in en mutter i den och dra åt den med en bult på baksidan. För att fixera svampen, klämma fast röret i hålet. För att flytta röret måste du skruva loss bulten, flytta sedan elementet och upprepa alla steg igen.

Det finns 2 käftar i den nedre klämdelen, den är något större än den övre och har en extra mutter. Strukturen för båda delarna är densamma. En extra drivmutter är placerad i motsatta änden av röret i vilken en bult med en vingmutter är installerad.

I den andra hopfällbara rörliga delen finns inga spänndelar som snitt och muttrar. Dimensionerna för ett sådant element är också ganska stora. I denna del är det nödvändigt att göra ett urtag för dubbanordningen.

Funktionsprincip

Funktionsprincipen för klämman är mycket enkel. Det är nödvändigt att separera käftarna så att de är separerade från varandra på ett avstånd av 3 cm större än bredden på skölden som kommer att installeras. Därefter måste du fixa dem på röret. För att göra detta, dra åt muttrarna som finns vid kanterna. Ämnena måste placeras på rören och förseglas med lim. Sedan måste de dras ihop genom att rotera "lammet".

Om du vet hur man använder en kvarn och en svetsmaskin kan du göra samma klämma för limning av trä från metall.

För att bibehålla tomtens plan med rör, rekommenderas det att arrangera klämmorna i ett rutmönster. Den största fördelen med ett sådant verktyg är dess lätthet att tillverka och använda.

Speciella klämmor

Efter att ha bemästrat färdigheterna att göra enkla klämmor, kan du förbättra dem och göra enheter för att ansluta komplexa delar.

Det finns hemgjorda klämmor gjorda av en trähängare, som sågas i bitar. De kombinerar trä och stål och gör bekvämare handtag som gör att du snabbt kan dra åt skruven. Detta är särskilt viktigt om du ofta behöver byta position eller använda flera klämmor samtidigt. När det gäller komplexa bitar kan du först skära dem ur papper och sedan överföra dem till plywood.

Även om svetsade metallprodukter är mer tillförlitliga, används träkonstruktioner inte bara för snickeri, utan också för svarvning och snickeri. Du behöver inte ha några speciella färdigheter för att skapa en klämma. Du kan göra en sådan träprodukt i obegränsade mängder med dina egna händer. Du behöver bara ägna lite tid åt tillverkningsprocessen.

Fortsätter ämnet:
Hus gjorda av timmer

Filipok, Leo Tolstojs berättelse är ett av verken i skolans läroplan varje barn som studerar i 1:a, 2:a eller högst 3:e klass bör läsa den på ett eller annat sätt. I denna...